刀具误用检测，请教

Mechanic

本人在校读研，研究方向是刀具自动识别技术

* m2 _# o7 T( D: E5 C9 `% S在此想和各位前辈、同行交流关于刀具误用检测的问题，

• 目的：即使刀具在刀库中装错刀位，加工时扔能选对刀具
• 思路：RFID，因为每把刀都带一个芯片，存储着该刀具的信息，所以在换刀时，自动比较NC程序里的刀具号与芯片里的刀具号，如果不符合就继续运动刀库直到读取到正确的刀具号
• 实现：RFID设备+s7-300PLC+VB开发
• 
  

大家觉得方案可以吗？或者还有什么相关的研究方向、实际需求

2266998

射频签是可以的，为对抗电磁干扰，你得加密，选择一直类型，
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还可以用激光签，激光签抗电磁干扰好，但容易污染，在刀库链盘中要有抗污染的装置，

wujp

很早以前市面上就有这样的应用了。刀库用程序记忆刀号，主轴上装个读头就行了。

狙击手

设备需要改进吗？
+ T" \6 `* Z/ R. _投入大约多少（用户）？
; `, q# }: j2 I1 N' j有刀具磨损检测的吗？

Mechanic

狙击手 发表于 2011-10-14 22:22
设备需要改进吗？
投入大约多少（用户）？
; u5 @. N% ]" A l! d# D有刀具磨损检测的吗？

是研究生的课题，算是纯供研究的应用吧，没有刀具破损检测。现在有的RFID设备是balluff，现在不清楚的是怎么把PLC数据（刀库动作和刀号）、NCK数据（刀具相关参数）、NC（T刀号与M换刀指令）、balluff芯片数据（刀具参数）用VB统一起来，弄清楚我才能编写检查对比程序
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Mechanic

2266998 发表于 2011-10-14 21:25
射频签是可以的，为对抗电磁干扰，你得加密，选择一直类型，

还可以用激光签，激光签抗电磁干扰好，但容 ...

感谢您的提醒，抗污染能力的确是RFID技术的要素，现在RFID已经有balluff设备，芯片的读写距离有点短，实用起来恐怕还真难，还好我是做课题，重在积累专业经验

Mechanic

wujp 发表于 2011-10-14 22:21
很早以前市面上就有这样的应用了。刀库用程序记忆刀号，主轴上装个读头就行了。

市场上成熟的解决方案，高校里还能用来锻炼研究生，为其积累专业知识、毕业提供素材。。看来您说的方案和我设想的不一样，我的读写头应该在换刀手附近
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wujp

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Mechanic 发表于 2011-10-14 23:50
市场上成熟的解决方案，高校里还能用来锻炼研究生，为其积累专业知识、毕业提供素材。。看来您说的方案和 ...

: [* T6 K7 \5 ]9 S3 q+ w1 I
# h- {* w; I0 s& P" [机床的结构、换刀机构、加工零件的大小、加工仓内的情况不一样会有不一样的设计。
我们的德国加工中心只有在装新刀和卸刀的时候去读一下芯片，其他时候全是电子记忆，读头装在加工仓里面。
; N* V7 a% E5 ^( Y1 R% B另一种日本加工中心是装在装刀机构上，也是只有在装新刀和卸刀的时候去读一下芯片，其他时候全是电子记忆，读头装在加工仓外面。
) v7 @" m6 U& w/ H5 l6 `6 E' j5 P还有一种美国的油孔钻，是装在主轴上，每装一次装刀的时候都会校验一下，其他时候也是电子记忆。
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你的设计是装在换刀手附近，balluff读头和芯片的间隙只有2MM，你会无法保证,再说国产机床换刀手故障那么高……都是钱啊
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5 c* m* M, L8 {& ^8 {) U* ]' I2 oRFID + PLC 就可以实现了。