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铝材内孔加工 白钢刀怎么磨 ?

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1#
发表于 2011-10-13 13:54:23 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 ①直很安静 于 2011-10-13 18:31 编辑
0 ~7 K1 l/ F1 C' N I( v
8 I" o+ T0 l' d7 L5 e7 }, u9 e c- Y铝材的 孔径12MM 公差0.05 孔深40 请师傅们教小弟磨一下刀 .2 A! a( j9 d' H& N7 X1 {0 N: @
说明 : 我是先用10.5的钻头打孔再车的!, _1 h+ m2 @, F% E, _% p G
第一刀粗车铝渣排不完,有时排出来也会缠在刀上,第二刀精车内孔肯定会花。
7 G0 i0 L2 p/ c- |7 J' j3 T0 o试着改变过转数 以及进给速度 没明显效果。
. S. i3 j9 y7 v& U3 d我做数控车床才1年多 细长内孔加工没什么经验 。9 B; o$ G$ c6 T" X8 {& Q; ^1 _8 V
( l& Z% Z1 j: Y" c, F# r- W5 A4 w' f' l
师傅们内孔刀就真的那么难磨吗? 要怎么开槽 ........ 小弟不甚感谢!
7 a& K2 P- V) U1 u: I! y怎么控制好切削流 ...?
6 `6 O0 ~6 O* b
1 c: L& H: U, t9 N) z& G4 H# }! q o9 c! d/ f+ s z2 D

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发表于 2011-10-13 14:18:49 | 只看该作者
磨锋利点 加柴油车......................
3#
发表于 2011-10-13 14:38:55 | 只看该作者
直接钻出来,没啥难度吧
4#
楼主 | 发表于 2011-10-13 18:28:16 | 只看该作者
要是能把切削流控制住 全往孔外跑 那就太妙了3 c5 a2 b# I( C2 A, t: n4 ~; O
可是磨不好内孔刀啊! 刀子是HRC66度的
5#
发表于 2011-10-13 21:53:33 | 只看该作者
直接钻出来,没啥难度。; _8 ?& ?7 U7 _4 y" k0 ?; O) Z
0.05已经很宽松了。" i, d" [0 ~4 W1 s5 R
6#
楼主 | 发表于 2011-10-14 12:36:41 | 只看该作者
钻出来的没用的 里面要放密封件的 粗糙度有要求的了
5 w$ a" l0 q/ r5 l0 a$ F
7#
发表于 2011-10-14 15:36:23 | 只看该作者
细长孔加工,又要保证精度和表面质量。刀具不能磨的太细长,要不容易震动,表面就花了。刀具前角要大一点,也就是锋利一些,
5 |" N$ b0 _# B- o& h刀会断是因为你下刀太多,铝削来不及排出来,下刀少点每次20丝左右,
# m/ b! e0 K" j至于切削槽,槽不要太宽,要不铝削不会自己断的。
8#
发表于 2011-10-16 19:28:35 | 只看该作者
磨成正的刃倾角(刀尖在最高点)。
9#
楼主 | 发表于 2011-10-16 23:18:48 | 只看该作者
请问开槽有何讲究呢? 深一点?浅一点?宽点还是窄一点呢?
3 C2 r/ w* M, s谢谢你!{:soso_e183:}
10#
发表于 2011-10-18 15:30:03 | 只看该作者
选用带内冷的抛光钻,一次钻成形,精度绝对能达到,而且内孔表面光洁度也能达到!我们公司给客户做的成形钻头就是钻发动机相关的零件的,全是铝铸件!
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