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铝材内孔加工 白钢刀怎么磨 ?

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1#
发表于 2011-10-13 13:54:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 ①直很安静 于 2011-10-13 18:31 编辑
; e4 k2 `. [( Y
( `( O, _# W/ L6 s  k' N   铝材的 孔径12MM  公差0.05   孔深40     请师傅们教小弟磨一下刀 .& t* }9 Z2 R' s3 S. C
   说明  : 我是先用10.5的钻头打孔再车的!
1 j" X" W: s8 u               第一刀粗车铝渣排不完,有时排出来也会缠在刀上,第二刀精车内孔肯定会花。9 o+ K. b: Q8 U% |9 a7 A  _, k+ I
   试着改变过转数  以及进给速度  没明显效果。
7 t; b7 `" Z, [9 n, Z   我做数控车床才1年多  细长内孔加工没什么经验  。$ J" X3 t& e: p% |0 t3 U2 K% O

8 u8 y6 Q# r- a0 _% R. o5 r  师傅们内孔刀就真的那么难磨吗? 要怎么开槽 ........ 小弟不甚感谢!
3 l- s7 v) D8 h怎么控制好切削流  ...?6 `- r* M& ^" X) a6 V
+ ~- x% n$ J7 ^' Q. e& }+ D' {
5 I% }& ]! n' f- J. L

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# Z5 f/ ~. }0 g( L4 `, g4 d
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5 k  e0 }0 o8 U5 e! S- K: p' Y, V# w6 x

4 U% h5 m4 \% ^, Q; n0 S
4 |- X0 s# W6 X  P  D
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2#
发表于 2011-10-13 14:18:49 | 只看该作者
磨锋利点 加柴油车......................
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3#
发表于 2011-10-13 14:38:55 | 只看该作者
直接钻出来,没啥难度吧
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4#
 楼主| 发表于 2011-10-13 18:28:16 | 只看该作者
要是能把切削流控制住   全往孔外跑  那就太妙了
2 w& w' ?, }2 ]1 N+ Q9 |' Q可是磨不好内孔刀啊! 刀子是HRC66度的
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5#
发表于 2011-10-13 21:53:33 | 只看该作者
直接钻出来,没啥难度。
& B( C( c/ m: g+ {  0.05已经很宽松了。2 P; `7 U4 [' z, T# ]1 b& x0 b* e
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6#
 楼主| 发表于 2011-10-14 12:36:41 | 只看该作者
钻出来的没用的   里面要放密封件的 粗糙度有要求的了 6 D+ f. x5 b3 V7 J
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7#
发表于 2011-10-14 15:36:23 | 只看该作者
细长孔加工,又要保证精度和表面质量。刀具不能磨的太细长,要不容易震动,表面就花了。刀具前角要大一点,也就是锋利一些,
+ j" }: H9 B; l" x- C# N刀会断是因为你下刀太多,铝削来不及排出来,下刀少点每次20丝左右,, H+ x9 N5 |/ U& k( `! b' p
至于切削槽,槽不要太宽,要不铝削不会自己断的。
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8#
发表于 2011-10-16 19:28:35 | 只看该作者
磨成正的刃倾角(刀尖在最高点)。
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9#
 楼主| 发表于 2011-10-16 23:18:48 | 只看该作者
请问开槽有何讲究呢?  深一点?浅一点?宽点还是窄一点呢?9 ?; m5 \$ E4 M, W0 ~. g! [' h
谢谢你!{:soso_e183:}
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10#
发表于 2011-10-18 15:30:03 | 只看该作者
选用带内冷的抛光钻,一次钻成形,精度绝对能达到,而且内孔表面光洁度也能达到!我们公司给客户做的成形钻头就是钻发动机相关的零件的,全是铝铸件!
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