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铝材内孔加工 白钢刀怎么磨 ?

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1#
发表于 2011-10-13 13:54:23 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 ①直很安静 于 2011-10-13 18:31 编辑% K2 l/ E( [9 W( X. q
3 y' Q1 L9 a6 y, k
铝材的 孔径12MM 公差0.05 孔深40 请师傅们教小弟磨一下刀 .& h* w0 C# W6 W: q& }, w
说明 : 我是先用10.5的钻头打孔再车的!
! j/ t; b4 y) S: h第一刀粗车铝渣排不完,有时排出来也会缠在刀上,第二刀精车内孔肯定会花。1 N3 t- Y) c3 H
试着改变过转数 以及进给速度 没明显效果。/ q5 Y+ T9 S$ n! k7 i
我做数控车床才1年多 细长内孔加工没什么经验 。
w& R6 q0 \# V9 k* R8 T
! K$ g$ M) g; X师傅们内孔刀就真的那么难磨吗? 要怎么开槽 ........ 小弟不甚感谢!
! C, g7 b$ k( a/ y9 J1 _怎么控制好切削流 ...?
1 u4 ^1 @, W- }/ w/ l( k) }7 V; }0 \- C
3 w" x! V9 n' {$ ^3 _% H& P5 ?0 \: R# S

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5 { b" J7 l5 P1 c0 ~1 ^/ \

# `5 m: P" J% x+ L5 T9 N) G4 p" N
2#
发表于 2011-10-13 14:18:49 | 只看该作者
磨锋利点 加柴油车......................
3#
发表于 2011-10-13 14:38:55 | 只看该作者
直接钻出来,没啥难度吧
4#
楼主 | 发表于 2011-10-13 18:28:16 | 只看该作者
要是能把切削流控制住 全往孔外跑 那就太妙了
) l$ a _+ z# A* X V: @5 i可是磨不好内孔刀啊! 刀子是HRC66度的
5#
发表于 2011-10-13 21:53:33 | 只看该作者
直接钻出来,没啥难度。~! |- C' x. c! Z, l: ]' u4 w
0.05已经很宽松了。
0 _* P/ k, E6 ~$ W% h
6#
楼主 | 发表于 2011-10-14 12:36:41 | 只看该作者
钻出来的没用的 里面要放密封件的 粗糙度有要求的了
^" j8 ]0 ^3 ~* `6 q. e$ y& _- I4 r
7#
发表于 2011-10-14 15:36:23 | 只看该作者
细长孔加工,又要保证精度和表面质量。刀具不能磨的太细长,要不容易震动,表面就花了。刀具前角要大一点,也就是锋利一些,
+ y0 H+ w" O4 ~) O" O刀会断是因为你下刀太多,铝削来不及排出来,下刀少点每次20丝左右,; ^& f' ]: P4 c0 x7 m* A
至于切削槽,槽不要太宽,要不铝削不会自己断的。
8#
发表于 2011-10-16 19:28:35 | 只看该作者
磨成正的刃倾角(刀尖在最高点)。
9#
楼主 | 发表于 2011-10-16 23:18:48 | 只看该作者
请问开槽有何讲究呢? 深一点?浅一点?宽点还是窄一点呢?" T6 ]+ V! s6 L0 o- x& Z$ k
谢谢你!{:soso_e183:}
10#
发表于 2011-10-18 15:30:03 | 只看该作者
选用带内冷的抛光钻,一次钻成形,精度绝对能达到,而且内孔表面光洁度也能达到!我们公司给客户做的成形钻头就是钻发动机相关的零件的,全是铝铸件!
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