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看了很多贴,真的是很多人想得太理想化了。开?,楼主厂只有10人,说不定他的某些活或是大多数活有点难度,而且这些活能做别人才看得上他这个小厂的活就是这一两个他最头疼的人做的,你开掉你这个厂立马开不下去了。4 f9 d, D2 N9 J. D
关键是楼主如何稳定住骨干,如何提高效率,降低成本
9 ^* ^7 B% R% K6 X) ?% r8 n不敢帮你出什么点子,把我的一些经验分享一下8 y* z4 p% F$ t$ L
我的情况和你差不多,规模比你大点,业务方面相识,和几家固定的大厂配套,到目前已经有10年了" c, Z4 @3 ~ p# F/ F. B: D& V
1,固定的产品很多年下来,不可能没有数据或是大概做多长时间,完全可以计件,不过你要有规划的按成组方式生产,就是样子差不多的轴呀,套呀等等凑在一起组织生产,这样可以减少更换刀具,工作的时间
8 D' A- h1 O' ~7 E2.主动帮工人考虑思考,如何提高效率,相处什么好的方式后要把你的号的思维给与参与者,让其他人知道这个点子是某某工人提出的并给与鼓励表扬或适当的奖励。6 K+ I: \" J; f
3.工人给你提出来需要改善的地方,只要是你力所能及的事情,不太影响正常生产和资金的情况下,你要尽快的解决。这样他们会认为老板心里有他们,所得多了没改善就没人愿意管你了。
# u/ J: y$ u% O8 g# k4.你这个规模的厂,不建议写日报表,写了他们只会认为你的不信任心太重。每天下班你看看他们工位处的产品应该自己就有数了。那些人做了多少活。(计件的话就更不需要了)" L8 x g7 [% W8 X, D4 k+ J
5.每天工序的流转让检验去完成,每个工位处设计3-4处堆放区,1,毛坯区 2,加工中 3.待热处理 4. 成品 5. 待流转 (我自己就是这么做的)检验很容易区分,不用问就知道生产的情况,你老板也会一目了然,分的越清楚,工人干活的自觉性越高,谁也不愿意别人的成品区的产品比自己多。+ [$ |! J2 [0 B! ~ L
6.夫妻档的工人最好,要帮他们解决工作问题。我这里因为有仪表车,所以一般家属没工作的都安排工作,工人一家在就很稳定了。: _% A% t2 J, I
/ E8 [) k3 {) i! ^( v有事了,忙完再聊 |
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