自动焊是用计算机数据控制的,他的精确性和连续性是任何人无法比拟的,这就保证了流水线的畅通,实现连续作业,节约时间,提高效率。埋弧焊的焊丝伸出长度远较手工电弧焊的焊条短,一般在50mm左右,而且是光焊丝,不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题,即可使用较大的电流,因此,熔深大,生产率较高。此外,对焊接熔池保护较完善,焊缝金属中杂质较少,只要焊接工艺选择恰当,较易获得稳定高质量的焊缝。- \, T; v; p# j% [1 g, x3 ~# e
自动焊在焊接工程中也会有一些故障出现,主要有:& b8 g. M# {4 u9 z0 k
1.自动焊焊接会产生夹渣原因:
! D Q+ f8 n7 C- y- U. b3 [) p, T (1)打底焊后不彻底,致使在快速热焊时,未能使根部熔渣完全溢出。
/ c4 [% v+ m- P- w4 D/ w (2)打底焊清根的方法不当,使根部焊道俩侧沟槽过深,呈现W状。在快速热焊时,流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。* y' N+ [( b* q3 s6 v" b1 v
(3)在6点钟位置收弧过快也易产生夹渣。) y3 e, I5 ?# D( _. @3 b1 P: Q
2.焊接过程中产生气孔的原因:% ^' }* i# T, p M
(1)盖面焊时,熔池过热,吸覆大量的周边空气。! c( O6 K; i! `2 i, M* \
(2)盖面焊时,焊条摆动幅度太大,熔池保护不良。7 r, k$ i7 S8 X }" g! B5 @
(3)根部间隙过小,容易产生根部针形气泡。( p2 [( h/ |# ]+ P E s" H; Q
(4)焊条未在规定时间内用完或长时间暴露在空气中。
; O1 A& G& Q0 J6 N 3.焊器产生裂纹的原因:
4 ?+ M% ^& [$ _; F- y (1)如果施工地段起伏较大,土墩未及时垫到位,使管子处在受力状态,在焊接收弧点(尤其是6点钟位置)易出现应力裂纹。$ D0 `- t2 Z+ F6 i
(2)在焊接过程中,如果早松开或撤离对口器,致使熔池中的铁水未来的及凝固好,在焊接收弧出容易产生裂纹。
: w t; Z1 R5 t$ x! B1 J (3)焊工在6点钟位置采用直线熄弧等不当的收弧方法,致使熔池未填满形成弧坑而出现弧坑裂纹。6 W- ~: F$ x7 c: J) A
4.焊接时内凹产生的原因:% f7 ~! @& _2 y$ u/ x( l% _$ J
(1)打底焊时焊条送入深度不够。* m: l( U3 V% f* `8 A; D% W
(2)焊接电流过大,热焊时在5-7点位置运弧太慢。
( t* f( T) t( S4 _" i: N9 d6 [% r (3)对口间系过大。" z+ v, z6 \4 l' x3 w' L H5 u1 d
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