今天下午设计了一个模具，请大家指教

翁立风 · 发表于 2011-10-2 16:57:12

模具为我以前的发帖：
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=231385&extra=page%3D1

http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=188042

上模板和下模板采用中空的制造里了通循环水

下面的模具这么长是因为：刚蒸好的秸秆是松软的体积比较高

工作工作过程是：
1，把称完重量的秸秆导入圆筒内蒸10 秒左右
2，模具上模向一边移动当移动到位后利用一个气缸推出上模具里面的隔板使压制好的秸秆块出模。
3，下模具里的水箱块由于重力向下移动，深200
4，倒入蒸好的秸秆
5，上模具移回原位
6，下模具的底板由液压缸顶出。当达到规定行程后（我准备有个弹簧扣）自动扣住下面的模板。起到保压的作用

一个模具压制完成，下个循环开始

翁立风 · 发表于 2011-10-2 19:40:51

121411 · 发表于 2011-10-3 06:31:58

楼主的设计我觉得不错，所有动作都是自动的吗

翁立风 · 发表于 2011-10-3 09:41:09

121411 发表于 2011-10-3 06:31
0 F: k# e Z' X$ K" O9 A* A8 D1 C楼主的设计我觉得不错，所有动作都是自动的吗

最终的产品外观和压紧度非常重要因为
如果压制出来的块边上有毛刺这样会引起包装纸的损坏
如果压紧度控制不好（也就是块的厚度不一致）也会在包装时出问题太厚包装盒放不进，太薄块在包装盒内晃动太厉害

我的最终目标是实现全自动包括 1 进料，2 压制，3保压定型（准备采用水冷的方法）4成品块的出模

我认为关键是模具的设计是关键中的关键。不知道你有更好的想法不？？

121411 · 发表于 2011-10-3 10:10:33

产品薄厚可以用光栅尺加编码器来控制，至于毛刺嘛我想在上下模上下下功夫，比如说产品尖角该成45°角

翁立风 · 发表于 2011-10-3 10:47:27

121411 发表于 2011-10-3 10:10
, {6 q3 ~. ~( I) ]) J产品薄厚可以用光栅尺加编码器来控制，至于毛刺嘛我想在上下模上下下功夫，比如说产品尖角该成45°角

产品的厚薄也不要这么准确了国家还没出关于厚薄的标准出来我们就是要保证每个块都是一样厚就可以方便包装

关于毛刺你所说的改成45度我不是很理解

我的QQ：561523001 欢迎详谈

121411 · 发表于 2011-10-3 15:31:49

我打字很慢的，现在还没有QQ号{:soso_e109:}

特殊的爱 · 发表于 2011-10-13 22:04:15

弱弱的问下这是不是浇注模

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