铝压铸问题---[请教]

zjg521999

我觉得产生的原因可能有几个~
) T! i4 ^2 f, P. D1、排气不顺畅,所以产生气孔
: e5 W$ D$ D! d9 w+ d/ J2、铝液进入型腔发生激冷~~
3、铸件壁厚不均匀~~温度梯度过大~~
) t& Y6 O* ^& u+ P+ @# h: {解决方案
8 ^; J3 [$ D* {# k) N1、增设排气孔~~~
2、增加铸模温度(不是增加浇注温度)
0 h( K2 _* {5 O+ w2 @$ y/ {% S3、加压,降低浇注温度
我个人认为这样做法是没有错误的~~~这是常规的做法~~
, X- m. O1 f4 O$ T$ I' z但是铸铝件和别的铸造产品不一样~~不管如何的工艺都会有针孔~
7 M: z# @" q6 e, ~5 ^只是多少和孔大小的不一样~~但是针孔并不是气孔~~
我觉得楼主的产品不是受力件(或者说受力不大)~所以细小的
针孔没有什么的~~只要不影响电镀

aiyusheng

改善模具結構=》排气孔，澆口位置，
/ ^3 j8 p ], X$ A" B穩定模具溫度
調整澆注速度
/ S! T0 z- y$ _8 D$ V! _$ J3 |改善加料口結構
控制铝液溫度
....
7 W. w3 [: g" C" p这是一个複雜的問題，需要不断地嘗試。
其實这也是我们公司的技術瓶頸。

alion2008

谢谢各位的建议，如菜鸟→张所言，本身产品不是受力件，但电镀后明显的麻点，气孔。你们决得合磨线改在边缘（如图中红线所示）可行吗？工厂正在做模具，但我很担心结果如何？

zjg521999

增加排气~~~~~适当增加模温~~
增加模温的目的一是减小温度梯度~
W/ j2 V$ {/ n二是减少湿气或者水分的影响~~~
& c% ~3 c4 `5 E3 V) d/ [只要这两项作到了~~~我想应该能够解决~~~

alion2008

谢谢菜鸟→张，受益匪浅，我明天去工厂，有可能调模，有结果会通报。

zhangdewei2008

这样的小件做铝合金的，难度较大，本身压铸就存在你说的缺陷，且基本是解决不了的。如象你所说制件不受力的话，它应该为一装饰品拉手。要真这样，建议改为锌合金材料，不但能解决你所说问提而且电镀效果回非常的好，表面质量会很好的。我们公司做这样的制件已有好多年啦。铝材质的压铸件电镀效果不好的，即装饰效果不好，它一般情况下只能喷塑，或是你做的好的话，表面可进行氧化着色。但难度很大的。锌合金压铸件电镀效果就很好，一般不会出现你所说的缺陷。

w98657

你电镀的时候会不会影响啊？要经过酸洗什么的，会对表面产生影响的