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楼主: WUWU
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螺纹分粗、精两把车刀,但路线对不起来

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21#
发表于 2011-10-13 16:00:52 | 只看该作者
stone crushing plant
`7 j) V5 J e) [, a
22#
发表于 2011-11-29 16:53:50 | 只看该作者
WUWU 发表于 2011-10-1 21:53
6 u( \% \8 B& q3 q谢谢半瓶醋师傅,我们目前就是用的这个方法!就是偶尔会有个把废品出现,就是你所说的双眼皮!

- v' w5 y' ?- c4 L; E5 Z生产中有工件出现双眼皮的,要看看精车刀的刀尖是否磨损了。/ x* _8 }. O( _+ l+ o: A9 ^
& y- I$ _8 L) B( \& T1 V
这种活如果精度要求不是很严格的话,也不算废,换把车刀再走一遍就行了。
* h8 b; ?. T4 X! ]! D# [
23#
发表于 2011-11-29 19:16:41 | 只看该作者
jobshow88 发表于 2011-9-26 22:02
* l1 ?9 H7 S) w. m5 U5 J9 |可以先粗车刀加工后 ,粗车刀移到出来的牙型里(成型刀对准位置),看Z向数值,比如是10.5,那么用精车刀移 ...
, o2 G' V0 j. W# H) Y- c: i
希望大侠的方法有效 明天就车个螺纹试试
24#
发表于 2011-11-29 19:23:54 | 只看该作者
期待高手有更好的方法{:soso_e183:}
25#
发表于 2011-11-30 08:40:41 | 只看该作者
主要是对Z方向的坐标
26#
发表于 2011-11-30 19:01:39 | 只看该作者
半瓶醋师傅的这个方法好用。
27#
发表于 2012-2-18 12:31:02 | 只看该作者
我也做过这梯形螺纹。不过我的螺距是2.5的。。也分粗。精车。就第2把刀不会对。。请问楼主做起来了吗
28#
发表于 2012-2-19 08:54:12 来自手机 | 只看该作者
假如对完粗刀Z轴移一段距离(机床上显示整数最好)出来用千分表刀尖压表对零,到对完精刀退回刚才粗刀压表位置再压表对零,看机床上坐标显示跟粗到差多少用刀补补上或者用坐标偏移!这样就准确多了
29#
发表于 2012-2-20 18:25:19 | 只看该作者
我做过的不是梯形螺纹,是等直径螺纹,对刀和普通的车削没有什么区别。
30#
发表于 2012-4-23 01:55:45 | 只看该作者
我做过的不是梯形螺纹,是等直径螺纹,对刀和普通的车削没有什么区别。
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