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非标设备制造业的技术部管理

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1#
发表于 2011-9-16 16:03:31 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
各位朋友向您们请教一些技术部管理问题
) r7 _ a6 T, n8 p9 q我所在的公司是一家从事非标设备制造的企业,几乎没有什么标准化的设备,但所做的3 @8 I- @, w2 N
设备越多,后期暴露的问题也就越多,比如售后、客户询问数据、再次制作等等,公司# _2 s( N3 G% V" ^; w4 p0 ]
为了避免此类问题的产生,便加大力度进行图纸设计、完善、整理,数据统一、规划等
/ F* c3 x0 `, Z8 K+ [0 `措施。基本上是要求每种设备都要有一套完整的图纸,但往往客户要求的设备生产周期
8 {3 F$ H, I' P/ S, k. |才20-30天,技术部门分到的设计周期才7-10天左右,如此短的设计周期很难把一种设备4 {6 E0 o& n5 u
进行完善的整理。而且在做这一种设备的时候,新的订单又出现了,这也是我们最头痛3 g3 S+ M. y* }5 c* ^ J
的。我们的技术部长几乎每天都要整理一些客户寻求设备的技术方案,非常辛苦。
! {5 ?) B0 Y7 w! n- F' r针对这种现状我们也采取一些措施,比如公司尽量少接一些异型产品的单子、技术部门" K( s+ K# J D" Q: J
加班、放弃一些简单产品的设计工作等等。
$ a7 o) V$ y9 B u2 m. q' n* N7 d各位朋友是否也遇到过类似的情况,解决的方案是什么?希望与大家探讨一下!1 z" w' F7 F3 f7 h% W( M3 H
2#
发表于 2011-9-16 16:27:22 | 只看该作者
其实没有更好的解决办法,国人老板喜欢管人,而不是管机器,虽然被迫接受行业自动化水平提高和机器代替人的事实,但是急功近利的劣根始终深埋在他们骨子里,根本无法剔除,想做什么设备,恨不得今天有想法,明天就要设备进入现场生产,这种情况下只能训练客户接受你的设计周期,但是这个很难,或者像你说的那样对单子选择性的做,没有别的办法。
3#
发表于 2011-9-16 16:49:42 | 只看该作者
分类!就像我现在的公司,把各种不同的设备由不同的人负责。比如烘干设备的由专业的人负责....
4#
发表于 2011-9-16 17:36:32 | 只看该作者
本人赞同楼上的观点,分类别进行管理设计。这样整齐划一的操作会比较有计划性。
5#
楼主 | 发表于 2011-9-16 17:37:41 | 只看该作者
zengxiangdan 发表于 2011-9-16 16:27 ) l( O. k2 x+ F% D* v( k3 }7 }) D
其实没有更好的解决办法,国人老板喜欢管人,而不是管机器,虽然被迫接受行业自动化水平提高和机器代替人的 ...
; H* k3 ~3 G- R# M+ W3 N) K' p
我现在想到的
! F7 l; }+ x/ _/ I7 H" q6 c
针对于技术部现在无法按时完成生产任务的几点解决办法
1:减少异型,没有设计经验的产品的订单(大型设备除外)
2:和客户最大限度的争取生产周期,以争取最大的设计周期
3:加大设计人员的培训力度,最大限度的发掘、提升设计人员的能力.
4:注入新的设计理念,发挥设计团队的优势
5:舍弃部分产品的设计工作,比如说:小型压机的三梁焊接图、油箱、底座焊接图等,仅绘制尺寸图,将重点做到结构设计优化、提升液压、电气控制原理上.
6:部分产品标准化(比如油封、法兰、油嘴的选用等等),如有违反标准的书面解释理由存档
7:将供应、仓库、设计进行数字化管理,方便查询及备案,节约查询时间
8:针对生产现场突发的状况,现场管理人员在有十足把握的情况下有处置权,但必须通报技术部主管或项目负责人.减少不必要的沟通,以节约时间应付其他工作
9:
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点评

赞,这个最好 发表于 2012-3-8 16:31
6#
楼主 | 发表于 2011-9-16 17:55:41 | 只看该作者
机械工程学徒 发表于 2011-9-16 16:49
4 l9 C# |3 _/ e% s% Y4 k+ C! T5 C分类!就像我现在的公司,把各种不同的设备由不同的人负责。比如烘干设备的由专业的人负责....
) d1 l4 S. Z+ G$ a! M
分类管理设计是每个非标设备制造企业必须做的,我们始终在做,管理也很严格
7#
发表于 2011-9-16 19:47:19 | 只看该作者
大侠,看到你留言了,哈哈,我也玩你类似的东西,简单谈一下体会,
7 j# o# |$ o, S! M& @! V/ y! L: D& G" S& b
1,尽可能玩大东西,就象今天发帖说累坏了的哥们儿的活,我也做他类似东西,玩小的,早累死了,玩一个仓,5000也是仓,500万也是仓,不过多用两个家伙画图,但效益不是一个概念,
4 o1 |- @: r5 f) q4 i j) } o6 ?$ D0 m9 ?% Y: b$ G3 b5 A
2,人员必须稳定,稳定的手段就是多给银子,说其它的,是废话,4 t- o9 }1 Z" V+ z5 `

+ y% N, \# M1 Z3 P5 E5 n3,产品成系列,大,中,小,产品系列,) @- k5 ~$ n- v3 h0 g
) a; K6 E1 D! @2 U) U: x: \& u
4,砍掉没有价值的项目,不玩!

点评

这就是国人的思维,总以为缝鞋就是比做芯片有效益,还爱用通过缝鞋最终攒下多少银子说事儿,阿拉说不过他们,但阿拉就是不缝,阿拉就是要坐鬼子对面,而不是爬在地上,谁喜欢那样,谁自己爬,哈哈,有趣啊! 发表于 2011-9-16 21:34
其实也不难理解,你说你值2W,老板怎么信?老板出1W,立马有很多工作多年的家伙过来,顺着老板的意思说啊,老板那个高兴啊,幸亏没出2W。哈哈 发表于 2011-9-16 21:27
哈哈,大侠,对此,阿拉无话可说,阿拉与好多老板讨论过你说的话题,他们也问阿拉怎么看?阿拉说花两万雇一个家伙,老板起码可以挣五万,但你花五千雇一个,老板剩不了五千,但那些老板说他们不懂这个,不会算! 发表于 2011-9-16 20:05
第二点最难做到,俺有体会。尤其你薪水到一定程度,知道的东西也资料齐全交出去了。老板宁愿墨点羊工,也不愿多掏银子。 发表于 2011-9-16 19:55
8#
发表于 2011-9-16 19:56:20 | 只看该作者
其他俺看很多老板都做到了,哈哈

点评

你说你值2W,老板怎么信?老板出1W,立马有很多工作多年的家伙过来,顺着老板的意思说啊,老板那个高兴啊,幸亏没出2W,超级经典 发表于 2011-9-17 20:08
9#
楼主 | 发表于 2011-9-17 10:11:37 | 只看该作者
2266998 发表于 2011-9-16 19:47
' U/ J, G8 W# _0 Y大侠,看到你留言了,哈哈,我也玩你类似的东西,简单谈一下体会,
7 G* p3 R# v% }6 f% }& L! z
* h6 u9 C0 V( \7 r' h8 Z6 |# ~6 R1,尽可能玩大东西,就象今天发帖说累 ...

2 k! E* u3 ^# O4 c" x谢谢老师的解答,学生对这几个观点有些疑问
8 t" l A( z6 z" v! ]5 V$ s1:处于一个发展中的企业,对于订单没有绝对的挑剔性,稍微有点工作不紧张的时候便会不论设备大小7 I( W: k4 I. @' L( e
一律接单,也是为了给一线员工创造一个工作环境与气氛吧!不会考虑技术部前期有些未完善的工作需要
: [& _1 z7 Y# J1 R. G/ w# T加大力度整理。这种主观战略方向不是单单一个技术部就能决定的,当然老总也肯定愿意接一下大型设备! W8 a9 _# p" f* ]' m! { w
,一些附加值高的设备。% @& Z8 o5 _! H* z
有西瓜可捡的时候肯定会捡西瓜,无西瓜的时候就会捡芝麻!3 i; j$ q% W# o7 g( E$ f/ E4 F
2:人员稳定现象倒还可以,不过也都有些情绪,自认为付出与回报不成正比吧!就像舟航老师所说,你不, h4 Z5 P) \/ q% ?
做,可能会有别人去做,别人也许需要这样一份工作的跳板呢,也许认为这个工作更能锻炼自己呢。就像$ o V2 U+ Y7 ^" S1 a4 j/ O
我们在必威APP精装版下载上发言,将自己的所知倾囊相授帮助别人,没有什么报酬,但却有成就感,与别人沟通时还能# o- R2 G4 E; S) r3 K/ y7 x
提升自己的所知,何乐而不为呢?
* S+ x. i* H g1 M; G8 O1 D一个月两千多一点的工资还是真叫人不满意!无法应付当前的社会现状!
0 N; e. U! F% ~! r0 G' S$ Q. x e P3:产品的分类分型定的不少,总之类别越多,工作越多!
) U7 F- s2 Y' ~做技术,累!
9 H7 H$ r3 s1 s1 M* p. K0 R
10#
发表于 2011-9-20 14:50:02 | 只看该作者
因为你们不够牛,没有自己的一个固定的生产过程和周期。一切跟着客户跑。
- j: G4 R. h6 y, @, f
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