薄壁工件车完后同心度不好，很苦恼！

水桥路 · 发表于 2011-9-15 08:32:29

装夹受力不均变形，设计工装来加工

pipiyang · 发表于 2011-9-15 09:21:30

路过，学习

jiewenli · 发表于 2011-9-15 09:42:21

建议使用专用夹具安装再加工

smxkjt · 发表于 2011-9-15 12:10:55

看来需要有工装啊

photonkill · 发表于 2011-9-15 15:47:27

学习了

小楼听雨hn · 发表于 2011-9-15 16:34:55

自己做一套专用夹具，按照工件的圆弧度，让夹具与工件表面的接触面积尽可能大。

柳雨凌风 · 发表于 2011-9-15 19:31:19

薄壁工件，由于易变形，不能用普通的卡爪。自己做个软包爪，找个比加工工件大30mm左右的棒料，钻孔，然后把棒料径向等分三份，然后通过焊接或螺栓紧固的方法固定在卡爪上，最后将这个包爪镗孔至接近工件尺寸即可。当然要选择合适的材料，包爪卸后，再安装需从新镗孔。

sjkabc · 发表于 2011-9-15 19:47:27

工件类似散热风扇壳。受制于这样的工件结构，加工用的是从日本定制的弹簧夹头，把整个外圆全包起来，只露出要加工的一小段外圆再车的。整体结构上来说刚性好的点的小而少，都在99的外圆上。而94.9内孔半数是带断续切削的。只有22的内孔是连续切的。所以就存在着问题了。试着内外圆都留下0.1余量再精拉一刀，放夹头上测还行，一拿下来马上就变形不对了。苦恼ING……

1146980469 · 发表于 2011-9-15 19:52:40

楼上几位说的都是有点道理的我只是路过来拿一分的！

weizy · 发表于 2011-9-15 21:27:34

楼主表达让人很不明白，既然把外圆全部包裹起来，又如何加工。最好发个图纸上来

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