|
本帖最后由 czmingchuang 于 2011-9-14 17:47 编辑c9 v! X/ m$ ?% ^5 e) r$ Y) N
2 D1 z' [4 Z, [+ W$ \40的圆 900多长的轴,中心孔应该如何打?现在就存在的问题列出来 请社友探讨 . H! w+ U, X2 z9 H: W5 b4 @4 n p0 {3 d: T8 x 1.打中心孔的时候 把料塞到车床里 ,就露出个100长左右 打中心孔,这样的话 由于毛坯不是很直 而且正式车加工的时候 2次装夹 会导致中心孔会偏2,3个MM,只能是顶尖硬别过来加工,这样顶尖损伤大 ,用了跟刀架还震刀,而且影响加工精度。 1 p* A1 g+ J2 S* A: g1 {+ M ( O1 c; h. ~% u; _" q9 y, {即普车上打好中心孔,再拿到数控上加工。 / m3 N L' H( }: j $ U" K z: ]& @; R; r2 O" K长轴的中心孔一般如何打? 是就按正式车的时候的装夹,然后用中心架支撑 来打中心孔 ,还是怎么操作?; Q0 l+ x/ R2 Q1 P4 o ) L- T+ [$ P( u* ]( P 另外转数和走刀的配合 应该如何。是否不能太高转数,现在精车900多转 * ?0 f9 |9 x- B# K$ U1 E0 k3 Y' Y8 x! @7 [1 ]0 K$ I 2 c# d8 ~ _5 d- I8 M: V/ f* {
|
|