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你们生产线上所用的刀具都是如何控制的?

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发表于 2011-9-2 23:13:49 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
最近一直在思考如何降低刀具的成本,现在我们这的规定是刀片由操作工在工具室自己登记领取,刀片费用和操作工的工资不直接挂钩。, C3 Z$ q3 U3 `; [) x( ^/ ~
但是很多操作工在刀片还能使用的情况下就自行把刀片换了,现在我们暂时也没有一个判断刀片是否还能使用的标准。; H0 V0 g2 w% \9 P
4 K; i8 Y$ m7 l: c8 D
大家所在的地方是规定刀片以一个固定的频率强制更换吗?我听说某些地方是将刀片的费用从操作工的工资中扣除,不知这样是否能够降低成本。: d* K: X. y" W6 y

/ z- w, c( I. `# N+ h4 c请大家给给意见。
; i1 a. H' w, {3 q
2#
发表于 2011-9-2 23:23:59 | 只看该作者
使用刀具寿命功能就可以了,如果机床高档点可以设定单独每个刀寿命就更好了。做完多少个工件以后刀就直接换。不强调或不赞成刀到了寿命还继续用。这样刀加工出来的尺寸会不稳定。
3#
楼主 | 发表于 2011-9-2 23:37:31 | 只看该作者
sjkabc 发表于 2011-9-2 23:23 / j) p6 w) ^& |5 d, f% w5 u# D2 b8 S
使用刀具寿命功能就可以了,如果机床高档点可以设定单独每个刀寿命就更好了。做完多少个工件以后刀就直接换 ...
9 L* w) b, K+ e2 X' \; a4 Z' o* ~
那可不可以在刀具磨损之后,通过对程序的微调来继续使用呢?$ e& c. y I7 j0 v# |/ N# \
4#
发表于 2011-9-2 23:55:15 | 只看该作者
用工模刃磨后后继续用,就是不知道合算吗?
5#
发表于 2011-9-3 08:37:12 | 只看该作者
视情况而定,分粗加工和精加工,还有产品的精度,刀片的磨损情况等。精加工刀片到一定的磨损状况可以当粗加工的刀片用,还有产品要求不高的情况也可以手工磨刃一下也是可以再用的。但有一点就是操作工一定要以旧刀片换新刀片,那么旧的刀片需要有一定资深的师傅来确定它的何去何从。
6#
楼主 | 发表于 2011-9-3 10:45:30 | 只看该作者
谢谢楼上的 大家觉得把刀片的成本和工资挂钩的做法怎么样呢?这样能不能让操作工节约成本?

点评

我们厂就是这样工资的13%,算做刀具费,最后的结果是,刀片成本高的产品,工人就不做了,但我们厂没有操作工,因为产品很杂,最后你不得提工价,成本也上去了。而能省下刀的人,他把刀领来,卖了,,厂里还是在损失 发表于 2011-9-14 20:38
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发表于 2011-9-3 22:19:22 | 只看该作者
楼上的这是一个很低级错误的想法 你这样是要节约成本那还是在变相克扣工人工资呀1 ^( a+ k/ q: z2 u' [& i
8#
发表于 2011-9-9 22:24:32 | 只看该作者
6楼严重的错误,唉。。。。
9#
发表于 2011-9-9 22:27:05 | 只看该作者
如果做的为同一零件,那么就定寿命使用,到了就强制更换。
0 u' j% H, `' Y; O9 i* p如果不是同一零件的,根据刀片的磨损情况,零件的精度等等判断刀片是否继续使用,这个可以让你的操作工边做边学习,让他们撑握点刀片状态的认识,提高工人的素质是非常有必要的。
10#
发表于 2011-9-14 21:06:43 | 只看该作者
问题是,刀具成本降低后,省下的钱是谁的?
/ z1 J' w) F# L( N" G# s. o3 d给刀具定合理寿命
& t9 x3 e1 \& D# x1 y/ d0 Y: C' o3 T如:可以做100个,定寿命为70个),刀具以旧换新,做不到者扣工资,超出者有同等奖励。
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