机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4406|回复: 13
打印 上一主题 下一主题

你们生产线上所用的刀具都是如何控制的?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2011-9-2 23:13:49 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近一直在思考如何降低刀具的成本,现在我们这的规定是刀片由操作工在工具室自己登记领取,刀片费用和操作工的工资不直接挂钩。
1 o" r+ _. T* o6 }7 e6 m' r/ Y但是很多操作工在刀片还能使用的情况下就自行把刀片换了,现在我们暂时也没有一个判断刀片是否还能使用的标准。
* O! n. \7 `5 [9 C! K2 b- i, ~0 x* E/ i8 j, w) M& ]
大家所在的地方是规定刀片以一个固定的频率强制更换吗?我听说某些地方是将刀片的费用从操作工的工资中扣除,不知这样是否能够降低成本。6 O6 U, _: b! g' D( L- Y

- z3 S. E, b* Y  N5 e6 H; ~( c请大家给给意见。
. K: k, D: G( Y5 G8 H* s
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2011-9-2 23:23:59 | 只看该作者
使用刀具寿命功能就可以了,如果机床高档点可以设定单独每个刀寿命就更好了。做完多少个工件以后刀就直接换。不强调或不赞成刀到了寿命还继续用。这样刀加工出来的尺寸会不稳定。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2011-9-2 23:37:31 | 只看该作者
sjkabc 发表于 2011-9-2 23:23
' E7 v' }# G! [, ?& [3 u使用刀具寿命功能就可以了,如果机床高档点可以设定单独每个刀寿命就更好了。做完多少个工件以后刀就直接换 ...
& ?1 p7 D% k/ w  M& d- x4 P
那可不可以在刀具磨损之后,通过对程序的微调来继续使用呢?1 D, X+ [# s6 _( o
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2011-9-2 23:55:15 | 只看该作者
用工模刃磨后后继续用,就是不知道合算吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2011-9-3 08:37:12 | 只看该作者
视情况而定,分粗加工和精加工,还有产品的精度,刀片的磨损情况等。精加工刀片到一定的磨损状况可以当粗加工的刀片用,还有产品要求不高的情况也可以手工磨刃一下也是可以再用的。但有一点就是操作工一定要以旧刀片换新刀片,那么旧的刀片需要有一定资深的师傅来确定它的何去何从。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
 楼主| 发表于 2011-9-3 10:45:30 | 只看该作者
谢谢楼上的 大家觉得把刀片的成本和工资挂钩的做法怎么样呢?这样能不能让操作工节约成本?

点评

我们厂就是这样工资的13%,算做刀具费,最后的结果是,刀片成本高的产品,工人就不做了,但我们厂没有操作工,因为产品很杂,最后你不得提工价,成本也上去了。而能省下刀的人,他把刀领来,卖了,,厂里还是在损失  发表于 2011-9-14 20:38
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2011-9-3 22:19:22 | 只看该作者
楼上的这是一个很低级错误的想法  你这样是要节约成本那还是在变相克扣工人工资呀 $ x, K) C5 H7 o0 J9 n* Q5 R
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2011-9-9 22:24:32 | 只看该作者
6楼严重的错误,唉。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2011-9-9 22:27:05 | 只看该作者
如果做的为同一零件,那么就定寿命使用,到了就强制更换。
5 e  V+ v' O% y' z( I$ S& e! Q如果不是同一零件的,根据刀片的磨损情况,零件的精度等等判断刀片是否继续使用,这个可以让你的操作工边做边学习,让他们撑握点刀片状态的认识,提高工人的素质是非常有必要的。  
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2011-9-14 21:06:43 | 只看该作者
问题是,刀具成本降低后,省下的钱是谁的?! X# J1 x+ ]# ~* M9 @- v
给刀具定合理寿命/ T: }2 n) K: d/ A9 o3 l
如:可以做100个,定寿命为70个),刀具以旧换新,做不到者扣工资,超出者有同等奖励。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-10-2 16:19 , Processed in 0.053981 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表