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近年来,工程机械与太阳能越来越被广泛使用,而其核心技术离不开平面二次包络环面蜗杆(以下简称二包)的设计、运用与加工。我们需要了解二包的工作原理,通常与二包配合的蜗轮有二种,一种是斜齿轮,另一种是普通蜗轮。那么,什么情况下使用斜齿轮,什么情况下使用蜗轮就是我们设计师所要考虑的,我这里简单分析一下:首先,蜗杆使用的最大特点是传动效率高,自锁能力强,可以高负载运动。若是工程机械使用时,通常选择蜗杆与蜗轮配合,因为此配合在使用的情况下,蜗轮承载力可以最大化。若是通常太阳能产品使用,那么与斜齿配合即可以满足传动需求,因为在模数大的情况下,斜齿轮较容易加工,蜗轮较难加工。5 @6 x6 x/ \& I: W' B; h% ` 所以很多设计师即使是设计工程机械时,在承载力不大的情况下,依旧选择与斜齿配合。 * N$ M/ S5 f# q2 l. c! @, F( ~( c在加工二包时,我们需要考虑通过哪种方法更容易,通常情况下,加工模数小的(4模数以内),需要使用改制机床或专用机床加工,因为小模数蜗杆的齿根较窄,对刀具的选用很有局限性,可以选用成形刀具来加工。机床改制成本较小,而专机价格较高,所以,本人认为改制机床为首选方法。 ) @5 p, `/ q* s) a6 C& P. c* f * H& j/ R* T: x针对大模数(4模数以上)二包的加工,可选择加工方法较多,可以使用改制普通数控车床、专用机床、数控车床(精度中高以上)等,经过实践表明,使用数控车床加工的效率是最高的,但是,编制程序的难度却是最大的,通常使用数车加工二包,与专用机床相比,可以提高效率3倍左右,而改制的普通数控车床加工的效率为专用机床的2倍左右。很多人不明白,为什么专用机床慢,改制机床与普通数车反而快,我可以在这里做出解释,因为很多专用机床加工二包时切削不合理,并且还需要磨齿,而改制机床和数控车床可以直接把二包齿面的光洁度达到3.2以内,如果数控车床精度高,选用的刀具合理,可以达到1.6以内。 7 e0 k' D0 r3 h! u% W* l) N7 f9 f5 q" W/ L 关于如何改制机床,如何编制数控车床的程序,大家继续讨论! 1 g; t$ Z8 i( O0 y5 K8 B2 \$ d7 c( i # ?/ v: Q0 U+ n4 e, g ) j: d' l9 x5 j4 ^ A9 K' x: w$ A$ ]! V1 A " t+ Y/ @. B$ \ d8 j4 z1 | P& P* W5 T9 q
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