机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 10307 | 回复: 12
打印 上一主题 下一主题

大连CD6140溜板箱摘走刀摘不下来,讨论

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2011-8-15 19:39:37 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 北京机床维修 于 2011-8-17 18:55 编辑
2 t4 [$ P1 U* G, R; F
. f T/ G. h$ g5 M6 j! d最近两年遇到了好几台大连产cd6140出现了同一故障:
a1 n! R1 V! e' O" g9 u在正常切销的时候,刀具到位后,想摘下走刀,但手柄摘到空档的时候(有时根本就摘不下来),走刀还继续向前行走而导致撞车,拆开箱体后,却未发现有明显的故障。挂档齿轮齿合后有点间隙,有的是轴承损坏,但将轴承更换,间隙调整合适后,这种故障依旧存在!% b* v0 ^# t; u3 o5 t( G9 W- f/ c; h
N8 P8 U1 a4 }6 Y2 @3 Y
只看齿轮,也看不到有什么明显的磨损,将齿轮更换就没有问题了。
7 r1 R9 b) B9 C0 o4 y& P7 }% f$ g' Y$ }* d/ y* d
这是怎么回事?大家讨论一下,我会将我的想法在以后发表,先听听大家的看法。2 R9 t4 u) d. M* ^, V0 K

3 l/ O8 D/ D; w# C _
- d" C- j# B! l. V5 S# [0 H! Q

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
2#
发表于 2011-8-15 20:55:59 | 只看该作者
是不是超载啊,新机床没遇到过

评分

参与人数1 威望+10 收起理由
老鹰 + 10

查看全部评分

3#
发表于 2011-8-15 21:36:34 | 只看该作者
曾经有过超负荷工作致使齿轮结合面挤压变形,齿轮硬度欠缺。

评分

参与人数1 威望+10 收起理由
老鹰 + 10

查看全部评分

4#
发表于 2011-8-17 14:18:49 | 只看该作者
但手柄摘到空档的时候(有时根本就摘不下来),走刀还继续向前行走而导致撞车% l5 z2 { t. y" o7 C
+ p* p. S+ g) w$ L
根据这个来看还是那个挂档齿轮的安装配合出了问题吧

点评

没有问题,这种故障一般是在使用了几年以后才会出现的。在这之前一直都是使用正常的。 发表于 2011-8-17 18:41
5#
发表于 2011-8-18 11:42:49 | 只看该作者
轴和齿轮的配合有问题吗?

点评

用了这么长时间了,不可能像出厂时那么好。 发表于 2011-8-18 20:29
6#
发表于 2011-9-9 23:51:54 | 只看该作者
检查凸轮槽是否磨损了
7#
发表于 2011-9-10 21:45:16 | 只看该作者
摘下走刀 放到空挡上还继续走
! y$ l* H9 I- |% p, h
% K/ [( K4 _$ k+ r9 a是不是负责开合的齿轮没有分离 导致撞车啊 我是菜鸟 瞎猜一下 车床使用时间长了 间隙过大 导致开合部分的行程过大 不能完全的分离?
. _4 Q7 q& T {5 y# [) g" a4 z9 P
8#
楼主 | 发表于 2011-9-10 23:31:14 | 只看该作者
其实我的想法和七楼的差不多,我看过的,每对咬合齿轮的间隙都很大了。齿轮的间隙过大,导致的齿轮齿顶对齿顶,咬上劲了,由于齿轮和花键轴也有磨损,虽然表面看着光,但是间隙也大了,在齿顶对齿顶的时候,每对齿轮承受的对顶力都非常的大,齿轮的顶部又不是完全的对称,这时会产生齿轮在轴上的变形,或是齿轮和花键轴的同心度超偏,导致齿轮在轴上的滑动阻力过大,而产生这种齿轮不能回位的故障。大家想一想,花键轴上的齿轮,如果齿轮的宽度大,那么滑动想来很容易,如果宽度比较窄,那你就不容易滑动这个齿轮。当然,我是我的理解,我也不知道正确不正确,还希望大家能多探讨一下,分析一下,共享一下。
9#
发表于 2011-9-12 20:25:47 | 只看该作者
我用过沈一机的CA6150曾经出现纵、横向同时进给,售后服务说胎里带的毛病,修不好。干活时提心吊胆。
10#
发表于 2011-9-17 07:34:14 | 只看该作者
后退可以吗?我原来遇到过一次是因为拨叉向前移位了,导致操纵杆回位而拨叉未回位还处于咬合状态!

点评

后退没问题。其他几个方向都没事。 发表于 2011-9-17 20:22
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-5-7 08:34, Processed in 0.051857 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表