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楼主: guilinhui
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钣金件去毛刺的问题,请教

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11#
发表于 2011-8-14 02:35:10 | 只看该作者
大批大量的小件,建议做一副落料的模具,生产效率高且几乎不用去除毛刺,可直接转入后续加工;
/ r& e: B# h% C" ?' b$ K% ?. C0 @: f要是激光加工的话,也基本不会产生毛刺;
$ S0 Q; A( F9 ^% F* ~如果是数控冲床加工,那最好要保证模具很锋利,按照板材选择合理的模具间隙,然后机床的送料精度要有保证,这样产生的毛刺也不会很大;$ i! m; P! I9 ~4 u0 p+ y- I
本人认为这样一些问题最好从源头上控制一下,毛刺的去除确实是一项极为麻烦的工作。繁琐、累、脏而且效率低下。虽然AMADA公司已经开发出去毛刺模具,我没有用过,但我认为那个模具的实用性不会很高。对于楼主所说的这种小件,或者轮廓很复杂的零件几乎是没有作用的。
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12#
发表于 2011-8-14 10:16:52 | 只看该作者
学习了一下!
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13#
发表于 2011-8-14 12:27:32 | 只看该作者
滚筒式研磨机,,我单位对小的也是如此做的~  c5 A+ H0 [6 j! t# _, B
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14#
发表于 2011-8-14 12:47:38 | 只看该作者
不能用滚筒的话,建议用石洗,就是用圆的小石头和工件放在一起用震盘震,加一点乳化液效果更好
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15#
发表于 2011-8-14 16:47:40 | 只看该作者
看能不能抛
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16#
发表于 2011-8-14 17:15:40 | 只看该作者
用钢丝轮(用电机拖动,可以拖动几个)效率效果都不错.
8 t& X) M% C; C9 b
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17#
发表于 2011-8-14 21:16:28 | 只看该作者
muratec139 发表于 2011-8-14 02:35
8 W4 w, ?2 m; q3 d, F. q6 S大批大量的小件,建议做一副落料的模具,生产效率高且几乎不用去除毛刺,可直接转入后续加工;
( \( g* {* h; I. z+ S) X+ ]6 b要是激光加 ...

4 I0 P7 I$ i$ u% a同意11#,量大的话,就应该想办法让他没有毛刺,后加工毛刺的成本用在生产零件前期,使之没有毛刺产生,即从根源避免毛刺的出现。
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18#
 楼主| 发表于 2011-8-15 19:39:19 | 只看该作者
chenhao555 发表于 2011-8-13 19:26 * n9 U, N6 V; [/ f/ @. w) I
自动:在电机上接毛刷;  手动:毛刺刀       我们现在就是这样做的

8 b3 Y3 o# E9 b9 X7 E; p! y  Z谢谢你的建议.在电机上接毛刷,我们原来也用过,操作起来感觉也不是很理想.
5 t/ E5 T" N# e
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19#
发表于 2013-9-27 14:24:36 | 只看该作者
零件小量大的话用化学去毛刺的方法比较适合,可大批量一次性解决毛刺问题,有问题可联系13862384643
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20#
发表于 2013-9-28 07:59:38 | 只看该作者
手动刮刀去毛刺
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