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薄型工件铣加工后变形

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1#
发表于 2011-8-3 15:55:18 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
工件材料为45#,简要加工工艺为:下料粗车后热处理HRC28-32后精车到尺寸 (工件外径180mm,孔径40mm,最薄处厚度为3.2mm)然后铣加工如图片所示位置,铣加工的夹具请看图示,铣后图上注明B处变形很大,变形量在0.15-0.3之间,在图上注明有A位置基本上变形量不大,在0.05以内,请教各位高手这种情况如何改进,解决铣后产生的变形呢,从夹具上,加工工艺上或者从热处理等方面请大伙给支个招,谢谢
' Q8 N" y1 E( K" i7 u

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2#
发表于 2011-8-3 19:05:21 | 只看该作者
能整型不?找个油压机来一下看看。
3#
发表于 2011-8-3 19:23:07 | 只看该作者
顺铣和逆铣的加工反映。

点评

应该是这个问题 发表于 2011-8-4 11:43
4#
发表于 2011-8-3 21:42:37 | 只看该作者
把夹具的外平面的中间位置逼空一下,形成四点接触,顺逆铣可能有关系

点评

同意!!!!!! 发表于 2011-8-3 23:14
5#
楼主 | 发表于 2011-8-4 07:55:34 | 只看该作者
钢铁工作室 发表于 2011-8-3 21:42
+ h$ `% _ c5 n5 t& _2 N把夹具的外平面的中间位置逼空一下,形成四点接触,顺逆铣可能有关系

6 c ? z) r- _ K/ o, u已经有逼空的了
6#
楼主 | 发表于 2011-8-4 07:56:16 | 只看该作者
狙击手 发表于 2011-8-3 19:23
6 R9 y# C" Q) F0 Q- L顺铣和逆铣的加工反映。

" K1 X: u' g; \1 U" f8 F" v e请教一下如果是顺铣和逆铣的关系,那应该如何安排工艺比较好呢

点评

A点是铣刀进口,B点是不是铣刀出口? 发表于 2011-8-4 11:50
7#
发表于 2011-8-4 09:50:54 | 只看该作者
如果你的两边下刀点都一样的话,肯定是顺铣逆铣的问题!!!
8#
发表于 2011-8-4 11:26:43 | 只看该作者
我看不是车加工变形,而是铣加工成为扇形之后零件内部应力状态变化所以变形,建议粗车之后再做一次粗铣,然后去退火,再精车、精铣。
9#
发表于 2011-8-4 18:27:13 | 只看该作者
不变形才怪呢,如果在0.05以内 这种薄片如果采用铣削的方法,那就改变工艺,车3.2要留量,铣削完,在车到尺寸。
" Y0 m3 \7 R9 z. k: @ W# V% R5 Q# [或者,线切割来加工A到B处,剩下的台阶上铣床加工,也可减少材料应力的变形。
2 P' \. t6 M0 H" K# ]2 V4 }高手们 你们觉得铣这么薄的片不变形么?就算顺铣或者逆铣就能让它不变形?。,

点评

同意,铣后再精车 发表于 2011-8-7 17:37
10#
发表于 2011-8-4 21:30:28 | 只看该作者
同意楼上,工艺不对
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