机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
1 2 3 4 5 6 下一页
返回列表 发新帖
打印 上一主题 下一主题

今天看见台龙门铣工作台接出来的......老板不乐意 细问不回答了

[复制链接]
31#
楼主 | 发表于 2011-7-30 23:15:34 | 只看该作者
' j* d) c& Y( `) K

% W3 I D, {, G" H谢谢老师傅。 以您的经验来看 。。。 重新定做立铣的工作台和加长的丝杠。。 会不会有什么大的问题
32#
发表于 2011-7-31 07:46:06 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-7-31 15:08 编辑
& ~- s7 ~0 L* e/ E" X1 _) W: I- e" w$ I" s- I
龙门铣接长和你所想象的立铣接长,做法、道理不同。. E- F0 V7 {; R7 k3 C5 @1 c
接长龙门铣,其做法是同时接长床身和工作台。立铣则不可能增加机床上的导轨支承长度。( p) Z: |" J" Y: W% _ D% m l9 Q
这样,接长龙门铣,工作台的受力情况完全不变;而接长了工作台的立铣,其床身导轨将有可能接受高出标准台面很多倍的载荷。
! i. O& ~2 L9 m6 U- M标准X53立铣的台面尺寸400*1600,X方向机动走刀最大行程880。额定承载重量800kg。机床上的导轨支承长度约只有650左右。9 v2 ]2 L2 ~8 N
如果工作台重量为Akg,工件重量为Bkg,并且工件重量平均,放在工作台中间,则在最大行程880时,负荷距离床身导轨中心440。以导轨中心而言,负荷给予的弯矩为(A+B)*0.44*9.8(Nm);
1 Y. b2 g2 _: P0 N* I要想加长台面达到行程2000,则工作台长至少为1600+(2000-880)=2720。如果加长工作台截面和原配工作台一致,工件没有增增粗,只是长度增加的话,那么,他们的重量应该是A*2720/1600和B*2000/880。相加,至少为原负荷的1.7倍。在最大行程时,负荷距离床身导轨中心1000,是原来的1000/440=2.27倍。这样,弯矩则为原来的1.7*2.27=3.86倍。: S0 k- y C; p' ]
至于加长工作台到更大一些行程的话,机床负荷如何变化,再计算一下就行。
+ X2 ]) Q& Z R# B: O: I* c2 H这样改装方案合适不合适,楼主可以有个判断。2 k8 h7 F" v( x
; U! P+ H+ ?' e7 L( A: ^

: [* b! M) j* [& C4 i6 ^2 o

点评

恳请害怕伏枥 前辈在这里多发言,授业解惑,为我等福份。 发表于 2011-12-24 17:56
太到位啦,强烈支持 发表于 2011-8-4 00:24
姜果然是老的辣啊 。。呵呵 。。。 我去年问过 南通的铣床 厂家的 装配人员。 他和我说 我的想法不可行。 不过说的比较笼统。 没有公式 数字。 谢谢 发表于 2011-7-31 18:18

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
风追云 + 1 很给力!

查看全部评分

33#
楼主 | 发表于 2011-7-31 18:24:13 | 只看该作者
接长龙门铣,其做法是同时接长床身和工作台。立铣则不可能增加机床上的导轨支承长度。
6 q8 U6 M3 ]$ O3 R4 [& B8 o5 S# p6 [/ a6 u。,。,。,。,。,。,、。、。、。、。、。、。、。、。、。/ k a! D, e6 p" R: ~

: `: d" {& c0 H
5 {+ e( f% P% g/ f关键这句啊。。 一针见血。。 达到我想要的 蛮难的。。。 额 我找到 滕州 有种改良的升级版。 老师傅帮我看看 我回头传资料上来
34#
楼主 | 发表于 2011-7-31 18:27:30 | 只看该作者
本帖最后由 不仅仅是左手 于 2011-7-31 18:30 编辑' @1 O S! `/ P' u
. l, }8 q1 s, k! k& Y
X7150大型床身式铣床
- N9 p) [. i H* E& U4 d6 m# b6 j' ]( ^/ L) n4 n8 d4 h

$ b# D& @4 s) g. `J2 v2 N& O6 C; F% j! @
简介:% C9 w/ v. ~& u4 H$ `( }
" z6 K3 |7 U! A6 e4 T
X7150铣床是我公司根据普通铣床受行程限制,稳定性不好,动力不足等问题而自行设计研发的超大行程,超大动力,自重大,载重大,稳定性好的床身式铣床。) e1 v4 E* V1 ]2 ?) h

& I+ ^4 {' r B4 _6 [性能:- b% N' b& ?/ z2 ?- j% C( z; E: h

7 T9 M0 S7 w8 ?" D% g) q# g1、 刚性好,适合加工大工件和重力切削。8 l6 u8 T; K# z3 k

% V0 X' L% K- E% j9 P2、 铣头上下移动,从而保证机床在高承载重情况下的稳定性。/ E- l+ c4 ^- i% N6 ?% x
2 \& |; v+ L. ~, H
3、 床身宽大、自重高、方导轨宽大。; ]* I' ~* ~; ?" O5 c

( i, n' m3 u: I4 f: G0 s4、 主导轨高频淬火,相对滑动面采用贴塑处理。
6 z! e5 u8 j4 Z+ g% x$ t. Y9 k+ i0 Y
5、 三向进给采用伺服电机和轴驱动器(电磁离合器)各轴进给无级变速。4 Q0 I0 r( L: q5 b" ]

& ?5 {( Q4 V: |4 L/ W6、 全自动润滑系统润滑
. O# V: R3 w" K$ T1 M' S( P- k8 _& q& f( ]0 a7 b2 `
1 @ }/ p. I p+ p- R/ D9 n1 |

7 r/ _3 d9 @" t# \" ^用途:6 m% y7 h/ r" E; j7 U
0 w- l+ B0 P' D
本铣床能够完成多种铣削加工功能,是机械,电子仪器,汽车,模具等行业的理想加工设备。4 U* |4 x0 M0 @1 Q3 h

5 W' d; r. @& U2 c
7 T" E8 F* I Q n2 \3 a q& h8 K& a- N
主要技术参数:" E! `0 g+ M' f

/ v; @! g9 {3 s+ L规格* j( R3 x" W: N' X2 M8 M0 a* P5 S
单位
# z/ p% |3 ?0 Q0 h/ b. J9 ?X7150
& |! h* r5 D; r0 ~
$ o: |! B j0 W% G/ Q% N6 g" ~工作台尺寸% f8 f; Y& X# U# b3 p ^
mm
) ~, ]5 H2 @, w& F+ x4 i2400×500
2 F' }; a0 ^6 K6 [! M3 G
1 V1 Y7 w+ W+ ^- k" ~! b工作台尺寸
9 X) u* r6 ]- t2 L' fX
- ^, }# Y7 y3 h9 w+ n. v% P3 fmm
: K6 j4 m" m f! }; Y' o4 p2200g$ Z" _5 l c' V* E+ }- e! R7 k

; R+ k( r' d8 G' i1 k {$ d" fY9 q: F; I e: a9 r3 o) U- C! ]8 I
mm( o" V) H6 @5 K- T3 C
800
+ R" ]9 R0 J& B" V6 Q/ G5 `
& E# |7 _( x# ~. [: G" BZ: K; ]+ ?, _. `! |7 ]0 z
mm; Y/ R: T& v! c0 f% j) p% ]* _
700
- G- N' r* ^+ o' r/ ^& q! ~4 K$ i. P" g* @, c8 F5 V9 |
工作台“T”型槽(槽数/宽数)
0 L7 e) G# F+ p/ T6 V! }mm
: s+ Z4 j3 y! ^+ z1 H/ b6 c* W: a5/18* X7 a+ R" t% e: W1 P. T

/ u% ?7 V: b- V7 u4 D工作台“T”型槽间距
2 w5 h( }6 }6 L$ _: Umm
) i7 B' V$ @* U$ D3 c! r0 N+ f+ h8 R90; T# Q7 |& j2 s" }/ O: m* g2 R

+ R3 k {, [9 T/ I6 P1 Z" s! m0 B: q主轴锥度
+ n! d! a& e3 f- N+ o8 y4 P* S+ `) F' |4 g+ e4 {6 H6 P& ~: R3 X: D
ISO50
) ^5 a4 w" T9 ], o4 c
0 r# K' D, `( Y; P* Y主轴端面至工作台面距离
# @5 i- b' S" u a7 V- ?最小
5 a. F3 J; R Z; p5 }4 d6 w+ jmm
, y' o. k# C% p2 X0 s; r9 c8 q150
2 Q) A; C7 B. _- c: j- @0 T3 y1 x9 Y
最大5 |0 F$ \: U% Q) r
mm
4 Q* F: J7 P; ^850; u8 F; {- F; a5 z5 ]

& N ^; `" v# F. a1 o" f. G" w主轴中心至立柱导轨面距离
9 X0 e. N% h7 C+ L& S3 omm
* U2 G- |( ~* U620
: `- S8 c6 F! C% q/ c3 {* s3 y
6 ]4 N, |9 ^+ {6 ?主轴变速范围
2 h% o2 i) e& ~( V" X: \, E# M; dr.p.m' ~, O3 U2 e) e8 P: G. R" n4 W, C
齿轮55~1100(6级),皮带0~1800
% E/ r! N8 H) r& e/ p1 F9 Y1 _9 _
2 [' g9 |8 s, x% S9 O0 V主轴箱回转角度* N9 {2 q3 Z: g7 ~
6 }2 O$ n' A% C) P$ o( c2 D
±30°
: o( g: e9 h9 Z$ Z) o
3 _$ r3 m9 h# U套筒行程
# `+ M, O0 U2 S. v; | k1 qmm+ w, X; M' P8 X: s, L5 z; z
100- I p# U$ M9 Y; R
T" ]8 b3 `: @4 t) `2 s5 Y# k7 A
工作台机动进给范围(无级)" j' K- `/ E9 `, e! _; w+ {4 H7 L
r.p.m4 \5 z) p1 N6 s2 j. A
纵横:10~1800mm/min' k: I. ], V. R; |$ j
" q9 |. s2 z: J4 Z9 P2 R
垂向:10~450mm/min6 c7 O& p, B" o+ [/ d

( S" o* \, U' D) C8 L- [% m$ Q8 H主电机功率: j! ^7 }' J3 A# H
KW
, {( g s4 X+ |) r; A6 f8 R" p0 e11# m. o" ?! j8 C
9 m7 f1 Y+ ?" x5 M; r. k
进给电机功率
" h4 @' c" N* X2 @. w n9 PKW
m% I- a6 m9 k2 x. o$ ~3 ^& S7 ^4* Q, q4 j3 t3 x0 X& ^, O% ^
* }) s' Y4 c" L& R
冷却泵电机功率
& k4 `% n. o. J( F; T* S9 xW
% j5 F ]$ V; N: ]125
( W, A, ?+ R8 z2 Z+ ?0 P
& g% [2 |) z3 v3 T& U; i- ]外形尺寸(长×宽×高)
" ~+ L, V+ I9 `6 b H$ b+ ]mm. R! R$ W3 r% L6 D0 P! ?" G
2600×2500×2400
( R1 F; c _, P8 B% F( W8 X1 j0 e s
机床重量- ?" H% F# D6 U% s/ {
kg
: S5 C& a% i- s0 s7200
. @4 B5 |7 \" z& O3 Q( j8 Q% z
& o, s$ V4 G, }6 Y% j

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
35#
发表于 2011-8-1 05:18:58 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-8-1 07:36 编辑
. }, O1 f. X% B3 J2 Z$ {2 M9 g; D: M3 i/ S
可以看到这台机床把X方向的床身导轨加长到了约有2米的长度。不过以工作台台面尺寸2400*500与2000床身导轨配合而达到2200的行程,在行程800以上时,床身导轨和工作台就不是全长接触了。在2200行程的尽头,床身导轨将有2/5脱空。从图片上看到有拖布一样的帘子,对向上的脱空床身导轨保护。保护效果如何,难做评论。
! I3 F- U4 [7 V! e# L这台铣床买回来可以派用处的话,多台设备总是好的。如果以铣长键槽为主,则有点太豪华了,并且也不能一下就解决再长一点的键槽加工。

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
kingwfwf + 1

查看全部评分

36#
发表于 2011-8-1 10:51:37 | 只看该作者
学习中 想法不错
37#
楼主 | 发表于 2011-8-1 11:57:44 | 只看该作者

6 ]* V J6 j$ A# K% p老师傅。 您知道 现在做加工利润太低了 。。
9 A9 V3 Y4 A& v4 F! K2 |, I( L ^
& D: X0 F( W5 U, L8 p2 j( {! p我必须想尽办法降低加工成本。 提高一点 利润空间, \* u/ T: I7 U% g% p2 T
1 j- ?4 j F. }6 E5 J# ?; Q
我想如果通过最低成本改造。把键槽自己铣, 多些利润 分段的键槽应该是没问题了。1 e: X' ~4 w S) _: V
5 x: U( u3 ~) w6 }, @: }: b) z
太长精度高的话我再拿出去铣。 要是 硬牌子我就没那么多犹豫了。- ?- `: n0 J9 q9 }

, ^& ~8 S# d; v) D& y( A: n7 c唉。。很纠结啊
38#
发表于 2011-8-1 22:06:14 | 只看该作者
想降底成本,就听老师父的,在车床上加装动力头,是最经济最可行的方法.
39#
发表于 2011-8-2 04:08:53 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-8-2 09:45 编辑$ n( a5 v8 c. w/ |$ H
不仅仅是左手 发表于 2011-8-1 11:57
$ r" P' ^0 {; h老师傅。 您知道 现在做加工利润太低了 。。
& R$ M2 ^2 s' y2 F$ _1 ^ 6 o/ ^1 z- o1 b8 q4 h
我必须想尽办法降低加工成本。 提高 ...

5 k. w7 E3 q h5 j9 X, A+ ]
$ B* l) O U/ m' Z5 V' n y& {在前面已经告诉你,40年前我就改装过车床作为键槽铣床使用,并且告诉了改装方法。在那个作为铣头使用的磨头介绍帖子里,也有一个社友说他用车床完成了12米的长键槽铣削。只是你一味思量着接长X53,听不进。纠结,可以理解。只是你的事情,别人无法做主的。
0 [. O$ M# C! F- }& `. ^

点评

前辈尽可严肃批评此朋友,放着最低成本,且又能达到精度要求的方案不用,非要纠结。呵呵,沟通有障碍,同情中--- 发表于 2011-12-24 18:09
40#
发表于 2011-8-2 22:11:44 | 只看该作者
我给个方案看看可行不,在龙门铣床面上安装滑轨,滑座与滑轨是可接装的,长轴固定在N个滑座上,分段铣的话只要移动滑座和固定就好了,也能保证精度
1 2 3 4 5 6 下一页
返回列表 发新帖
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-5-12 13:18, Processed in 0.059065 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表