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楼主: wmj113
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相贯孔的加工,期待高手出现

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11#
发表于 2011-8-2 08:35:51 | 只看该作者
没有最终结果,继续观望
12#
发表于 2011-8-5 20:33:09 | 只看该作者
个人愚见,相贯孔加工先加工小孔再加工大孔,加工大孔的刀强度好一点.大家还有什么相贯孔加工的经验欢迎来交流
13#
发表于 2011-8-8 00:33:25 | 只看该作者
用万能工具磨床磨个台阶钻,加工起来不是更有效率?
* i& x* d5 t" h7 i- s1 l+ e% ^
14#
发表于 2011-8-8 10:00:40 | 只看该作者
不是捣乱的,,
15#
发表于 2014-8-6 20:58:04 | 只看该作者
相贯孔刀具设计时最好是直刃口
: R* D8 J& x+ h4 n6 n# B
16#
发表于 2014-8-7 12:00:19 | 只看该作者
¤№←¤ 发表于 2014-8-6 20:58
: N! U4 o8 Q# H% `. ]1 {相贯孔刀具设计时最好是直刃口

, P/ v+ }- G. R请详细讲解! 谢谢!4 `% B6 j8 D/ J4 W( ^/ I
17#
发表于 2014-8-7 19:42:16 | 只看该作者
狙击手 发表于 2014-8-7 12:00 2 U- ?0 a3 F# k! z
请详细讲解! 谢谢!
+ [* [% R, S/ ?0 E) A$ F
直刃口强度高且均匀
& G1 Z/ {( ~8 c8 I$ v
18#
发表于 2014-8-8 13:05:53 | 只看该作者
去年刚刚做了一个液压件的项目,非常多的相贯孔。$ y8 {6 ?# q) h$ v% h) K, k! [
一般来说先加工大孔,再加工小孔。为什么这么说呢?
& Y6 G) @& z" d" o3 b3 P因为如果先加工小孔,再加工大孔的话,冷却液从小孔泄露,冷却压力急剧减小,导致大钻头排屑不畅,从而挤坏刀具;
+ @2 G0 i3 Q9 `先加工大孔,后加工小孔时,虽然冷却液也会泄露,但是一来小孔的铁屑比较小,二来小孔的铁屑可以被排到大孔里面,不会挤坏小钻头。L0 ~4 [% m* x; x

) m7 J& @% P& ~- h; r3 O! Y台阶孔,先钻小孔,再扩孔;如果先钻大孔,后加工小孔,则要注意大孔底部的情况,小钻头是否能顺利定心。如果小孔的深度不那么深,零件产量极大,对加工节拍要求很高,那么一般定做非标阶梯钻,一次就把台阶孔加工好。
19#
发表于 2014-8-15 09:35:16 | 只看该作者
来学习的,等大神
20#
发表于 2014-8-15 11:41:47 | 只看该作者
王工,您这个题目比较大。
0 q4 e5 N* q% M* m1 z就我的感受,可以有很多种方式,并且都有优缺点;
) O# w% w' \+ W+ ^ l' ^相关的工艺和夹具,设备的影响比单纯刀具的影响大的多。
% z. G I I3 G* H另外还要看零件精度要求,圆度要求,批量情况,成本核算的方式和方法等等,才能说得好,哪个工艺(而不是说方式)相对较好。. Z) A6 Z: j( ^" Q, S2 G, E4 j. ]
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