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楼主: wmj113
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相贯孔的加工,期待高手出现

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11#
发表于 2011-8-2 08:35:51 | 只看该作者
没有最终结果,继续观望
12#
发表于 2011-8-5 20:33:09 | 只看该作者
个人愚见,相贯孔加工先加工小孔再加工大孔,加工大孔的刀强度好一点.大家还有什么相贯孔加工的经验欢迎来交流
13#
发表于 2011-8-8 00:33:25 | 只看该作者
用万能工具磨床磨个台阶钻,加工起来不是更有效率?4 f f: N6 n5 ]1 e8 I; j: p0 J% Q# e
14#
发表于 2011-8-8 10:00:40 | 只看该作者
不是捣乱的,,
15#
发表于 2014-8-6 20:58:04 | 只看该作者
相贯孔刀具设计时最好是直刃口5 {0 x1 i, G4 e, Q: c/ y! T. Y
16#
发表于 2014-8-7 12:00:19 | 只看该作者
¤№←¤ 发表于 2014-8-6 20:58 / Q# b: y4 n: b+ d6 U
相贯孔刀具设计时最好是直刃口

- Z. [; T% E# q0 B9 s请详细讲解! 谢谢!0 a$ f7 \$ I/ k) x9 o8 [ n
17#
发表于 2014-8-7 19:42:16 | 只看该作者
狙击手 发表于 2014-8-7 12:00
4 L% E2 G9 Q, `, G; D9 b( V6 q请详细讲解! 谢谢!
' j0 K- Z4 y5 \
直刃口强度高且均匀/ D- o' n$ `% q; _. t" o T) `
18#
发表于 2014-8-8 13:05:53 | 只看该作者
去年刚刚做了一个液压件的项目,非常多的相贯孔。( p. d+ R* V* d, U
一般来说先加工大孔,再加工小孔。为什么这么说呢?`( c! |& z) e. `$ p j& k' n8 Q9 l
因为如果先加工小孔,再加工大孔的话,冷却液从小孔泄露,冷却压力急剧减小,导致大钻头排屑不畅,从而挤坏刀具;
/ b6 K9 |4 @( c3 o( G7 X先加工大孔,后加工小孔时,虽然冷却液也会泄露,但是一来小孔的铁屑比较小,二来小孔的铁屑可以被排到大孔里面,不会挤坏小钻头。. m3 ?" R# @8 p
! {: w& Q( i( n! U; U1 \. H
台阶孔,先钻小孔,再扩孔;如果先钻大孔,后加工小孔,则要注意大孔底部的情况,小钻头是否能顺利定心。如果小孔的深度不那么深,零件产量极大,对加工节拍要求很高,那么一般定做非标阶梯钻,一次就把台阶孔加工好。
19#
发表于 2014-8-15 09:35:16 | 只看该作者
来学习的,等大神
20#
发表于 2014-8-15 11:41:47 | 只看该作者
王工,您这个题目比较大。
8 b3 F* @1 E7 @就我的感受,可以有很多种方式,并且都有优缺点;
4 n- P& `2 u5 Z6 K1 l, Q# |# K, ~: a相关的工艺和夹具,设备的影响比单纯刀具的影响大的多。
3 p5 s4 X3 F Q* }2 v" j3 s7 V) `另外还要看零件精度要求,圆度要求,批量情况,成本核算的方式和方法等等,才能说得好,哪个工艺(而不是说方式)相对较好。3 R7 F1 V9 R+ {
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