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不哭泣的长江 发表于 2011-7-23 14:15
+ k' L( t9 v y: w7 F4 n4 g能不能有具体的操作手法;0 w7 S" r) Z5 U' v3 y8 A }
我需要具体可操作的实际方法;* r M* B: w" [2 g( A
你只是说到你自己做到了;
" F6 L$ j, n7 {! B% W! e; b. o/ _1.拍照片,5S之前的照片
2 n. [7 z9 i; f" a2.培训,相信很多单位都培训(估计效果都不行)。先培训现场的班组长,线长,车间主任,制造部经理
7 t, B+ _9 i* ~2 W7 M, \2 G# u7 A- E3.制定5S时间
: Y7 ]# w% }# f9 w8 l, D [) Z4.最开始,让经理级别和车间主任级别带着工人5S,然后拍照片,划分区域,制定区域负责人,用看板把两张照片做对比 ?! S' B! P, e" [) O) k/ V: d% B
5.检查,评分,奖励最高的,有突出变现的
6 L7 \+ P* N4 t1 F m) R {6.监督(这个比较重要)往往都是才开始做的比较好,后来就不行,监督力度不够5 I5 f% D t q7 T1 T0 v
7.标准化,继续培训,提合理化建议,(谁提谁改,好的奖励)
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