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求助,关于轴承材料热处理要求!

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1#
发表于 2011-7-13 15:34:53 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 hisun_cth 于 2011-7-13 15:35 编辑
& T7 Q" ` ~+ n4 A5 }# Q5 O7 T6 d# l$ Z U
由于结构需要,要做一个类似轴承内圈的套,选用GCr15,轴承厂对内圈热处理要求是什么?哪位大侠告知,感激不尽!
2#
发表于 2011-7-13 16:37:49 | 只看该作者
60度上下的硬度,一般是56-60的
3#
楼主 | 发表于 2011-7-13 17:35:44 | 只看该作者
回复zy3692976的帖子
4 R7 {7 }# ~4 F) o' \
, x1 d. \; h% v$ t+ O' i渗碳呢还是氮化?深度多少合适!
4#
发表于 2011-7-13 19:46:09 | 只看该作者
去死
5#
楼主 | 发表于 2011-7-13 20:41:14 | 只看该作者
本帖最后由 hisun_cth 于 2011-7-13 20:54 编辑9 I. Y2 c% U5 E# ~7 T

5 K' E4 Y+ Q% p4 o9 s0 a$ E( _. e回复zy3692976的帖子: @, u: _2 R6 j
' v% G+ B4 H+ R5 K" N
我问的是轴承厂的热处理要求是什么!你回答不上来还骂人?我知道硬度,就是想和轴承厂一样,想知道具体的热处理方式!必威APP精装版下载怎么会有你这种人!
6#
发表于 2011-7-13 23:16:10 | 只看该作者
渗碳呢还是氮化?7 u+ l0 p# B4 C
: X0 Q+ A9 I& c1 i
如果尺寸较小,采用整体淬火工艺。
, b; h! e1 \! r; W) z* K2 i3 m# v如果尺寸较大,用渗碳的多。
" g: u! J o# v( P* d
/ D7 Y, O9 g. x1 v深度多少合适?
( k& w/ q1 F7 ]最多是工件厚度的15%。
7#
发表于 2011-7-14 08:35:39 | 只看该作者
这个要根据你这个套圈的具体应用而定的,比如如果轴承对寿命要求高的话还会做碳氮共渗。
8#
楼主 | 发表于 2011-7-14 08:37:50 | 只看该作者
多谢两位指教!
9#
发表于 2011-7-14 09:09:19 | 只看该作者
一般不做渗碳渗氮处理,直接整体淬火,觉得你的问题有点白痴而已

点评

你脑袋被驴踢了吧!骂什么人呀你!不愿回帖就别回! 发表于 2011-7-14 10:14
10#
发表于 2011-7-14 09:49:06 | 只看该作者
根据我们厂子的实际情况,一般壁厚小于20 的,一般工况,采用马氏体整体淬火,当轴承需要承受大的冲击载荷和高的疲劳特性时,采用硝盐马氏体等温淬火,使零件表面产生压应力(马氏体为拉应力),这个时候零件的有效壁厚可以到22mm,具体的也可以参考JB/T 1255的一些技术要求。
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