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楼主: sjjxsb
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这个钣金产品怎么加工

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51#
发表于 2011-9-18 10:49:26 | 只看该作者
上下边框整体激光切割,这样就保证孔距了。材料选用率问题:在排版时和其它产品采用套材排版就解决了。缺点:焊量大,如果要求满焊不漏水那焊量就更大了。
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52#
发表于 2011-9-18 20:03:44 | 只看该作者
我觉得还是分4片,焊接后再配打孔
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53#
发表于 2011-9-20 09:17:38 | 只看该作者
做一个工装来保证
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54#
发表于 2011-9-21 13:19:12 | 只看该作者
设计和工艺都要修改!
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55#
发表于 2011-9-21 15:19:00 | 只看该作者
外形分四片焊接,所有的孔最后加工,至于孔的精度要看使用要求,如果精度一定要0.1的话那就 得使用工装加工!成本稍高!
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56#
发表于 2011-9-29 16:41:20 | 只看该作者
先数控冲,再折弯,焊接
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57#
发表于 2011-9-29 18:11:25 | 只看该作者
如果先成形,再焊接,最后加工孔
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58#
发表于 2011-10-10 00:26:59 | 只看该作者
孔的位置度要求这高能先加工好了再焊接?……
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59#
发表于 2011-10-10 22:36:08 | 只看该作者
焊接的话,很难保证不变形啊,前面有人说得对,考虑长条孔
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60#
发表于 2011-10-11 15:02:03 | 只看该作者
不知道现在这个问题解决没有,我先说说我的意见:  S$ n9 Y0 B9 j
1.如果是和别的东西装配使用,建议配做孔,这样的话可以保证相对位置关系;# N- |- v3 \/ x) M7 ]
2.如果刻意选择单做,那就找合适的数控机床进行加工,一般钻床可能很难在那么大的产品上保证0.1的精度;
& P+ p, i' o3 M* E/ L2 n/ y, T3.那么大的数控机床可能很难找,那就开套专用冲孔模具,虽然浪费,可能也能达到你的要求,就是选择冲床你可能要费力了;
+ M1 j  E9 s: `$ \# P. c0 ~" @4.建议楼主放弃这单生意,太不划算了,可能利润也很高,但是伤神呀。
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