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中小型非标设备,压缩空气驱动和电机驱动哪个好?

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1#
发表于 2011-6-21 22:37:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近有个疑虑,市面上有很多机械。我看到有用气缸的,有用电机的。
说实话要是设计起来用汽缸最好。
但是在能耗方面,到底哪个划算。
以中小型非标设备来讨论
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2#
发表于 2011-6-21 22:39:58 | 只看该作者
这种东西在没有前提的的情况下,没法比较,我觉得。
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3#
 楼主| 发表于 2011-6-21 22:46:04 | 只看该作者
回复 笑看风烈 的帖子

前提就是同一款机械啊,比如是圆珠笔自动装配机。大家考虑下,其实要做同一个动作,汽缸可以电机也可以
,但是零件个数啊,能耗啊。都不同。那就可以知道两个的区别拉。
照我想知道的,哪个能耗低,成本低,。一个是直接电机,一个还要陪空压机。
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4#
 楼主| 发表于 2011-6-21 22:47:53 | 只看该作者
很多人说用气,主要是考虑气源,不划算。
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5#
发表于 2011-6-21 22:54:42 | 只看该作者
成本从零件上来看,如果是批量生产的话,我的直觉还是直接驱动的便宜一些,成型的机加件,批量都很便宜。
装配成本通常应该是气的低一些,因为通常结构会简单。
能耗的话依我看,并不是多了一次机械能转换就一定是气的能耗高,看动作环节吧,实现的机理不通,往往是气的事半功倍。
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6#
发表于 2011-6-21 23:29:27 | 只看该作者
学习下 ,我有时候也是徘徊在这两项之间 不懂啊 得学下下
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7#
发表于 2011-6-21 23:52:31 | 只看该作者
本帖最后由 simondog 于 2011-6-21 23:57 编辑

轻载高精度位置控制宜尽量采用电气机械传动。负载大响应要求快时不宜采用气压传动,要求低速、稳定性高时不宜采用气压传动。要求刚度大的系统不宜采用气压传动。超高速旋转或往复运动的场合不宜采用电气,应选用气压传动。有过载保护要求的场合适合采用气压。传动比要求严格的场合不宜采用气压。
对于楼主问的能耗效率,要求效率高的场合不宜采用气压。因为气压系统的流量调节大多用节流式,阻力损失较大,因此效率较低,一般整个系统效率不超过50%。即使采用容积调速,其总效率也不会超过85%,而机械传动加齿轮传动系统的总效率常可达90%以上

点评

这位仁兄 说得极是 选择什么驱动方式应根据实际工作情况 选择最为经济又满足使用要求的器件  发表于 2011-6-22 00:06

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8#
发表于 2011-6-22 08:39:10 | 只看该作者
我觉得可能要考察整机功率,在3千瓦以内气动好,以上电机好。
没有详细的理论数据支持,但是考虑气动系统的效能和电力集中的节能功效。不过选择气动还是电机,往往不是考虑的这个问题。
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9#
发表于 2011-6-22 09:18:28 | 只看该作者
启动精度稍高,我们这的波纹管压机就属于启动类得,在压力控制和距离控制上很到位,不过负载小,电动的噪音稍大,不过功率那也是相当的高。气动在大部分情况下,能耗比不错,噪音也不高,精度好,不过大功率场合有些吃力,电动噪音大,能耗高,精度方便不容易包装,不过胜在功率大。
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10#
 楼主| 发表于 2011-6-22 11:35:14 | 只看该作者
各位大侠的见解都很好拉,我今天得到一个答案,“不现实”。真的是很多顾虑。
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