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楼主: bochaozhang
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数控车干一批活,刀具费用占20-30%,真害怕啊!

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11#
发表于 2011-6-22 18:49:36 | 只看该作者
转速太高了,你螺距太大这样的转速可能机床都会有点不稳.
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12#
发表于 2011-6-22 19:03:48 | 只看该作者
楼上的在哪里 广东附近的话我这里可以提供螺纹刀片试用

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呵呵,我在苏州呢.  发表于 2011-6-22 21:52
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13#
发表于 2011-6-22 20:36:55 | 只看该作者
回复 anye 的帖子+ s" y1 ]- f+ d* ~$ O- M) f
1 |! C4 S/ |% `
我这不是车螺纹的,是车外径的,WNMG080412T9025的,

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呵呵,地区不一样,加工价格也就不一样了.  发表于 2011-6-22 21:56
晕啊,楼主是讲螺纹刀不耐用啊,外径刀二十几是差不多啊。你那型号的话我这含税26。  发表于 2011-6-22 20:55
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14#
发表于 2011-6-22 21:17:03 | 只看该作者
决定刀具寿命的3个因素:1材料;2切削用量;3加工方法
- d& V. y* [1 ?. }/ h材料没得说,因为往往没得选择。然后切削用量转速、切削深度、进给速度中队刀具寿命影响最大的是转速,其次是进给速度。所以你可以尝试降低转速,至少前几刀速度放低,最后一刀提高转速光刀。然后加工方法中要注意切削液始终浇注在刀尖上。你还可以尝试装2把刀分粗精车,这个方法对装刀要求很高,为保证不乱牙,我是用百分表打着装的2把刀。

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起刀点跟着变,就不会乱呀。  发表于 2012-1-14 14:16
数控车螺纹 中间变速的话会乱呀,我试过1~!~  发表于 2011-9-16 21:04
这种方法,准备很麻烦。  发表于 2011-9-6 21:15
这个调的不好就会乱牙  发表于 2011-9-4 20:59
这个方法有朋友给我提过,不过确实存在问题就是,恐乱牙.这个方面估计也会尝试.谢谢建议.  发表于 2011-6-22 21:58
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15#
发表于 2011-6-22 21:36:35 | 只看该作者
45号刚通常会调制处理,然后直接车削。但是多数情况下是粗加工以后调制,然后再车,余量就很小了。调制过的材料会比较普通的45号要硬很多。
9 U8 D1 e+ a  g, {0 P至于费刀的问题我就不知道了。
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16#
发表于 2011-6-22 21:44:18 | 只看该作者
回复 江帆 的帖子
  k8 X6 V2 i2 G/ E) k+ i) @1 a: v* V0 y6 Q+ U" U$ d7 v5 b$ [
你是哪儿的啊,能把联系方式说一下吧,谢谢,

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前面有留联系方式:15150133523  发表于 2011-6-22 22:00
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17#
发表于 2011-6-22 21:56:57 | 只看该作者
敢问楼主那牙距是多大的,我曾经做M30的,250长,3.5牙距,用普车做的,一把刀可以车一天,300来件,转速开始是400,后来感觉慢,慢慢的加到800,1000
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18#
发表于 2011-6-22 22:07:53 | 只看该作者
材料可退火处理?可能因为表皮太硬,可用便宜一点的刀具来开表皮。
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19#
发表于 2011-6-22 22:26:47 | 只看该作者
大哥些讲的真有道理,这的确是个好方法
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20#
发表于 2011-9-1 21:40:29 | 只看该作者
晕,不用刀片也可以,可以用手磨刀,记住一定要用斜面切削法,那样不容易坏刀啊
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