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刚到一家食品机械公司,巡检流程该怎么设?

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1#
发表于 2011-6-18 13:08:23 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
巡检流程该怎么设?
# O( b6 u, O. J( S
. _) w3 q8 A7 v3 b( `$ \刚到一家做机械食品设备的公司,公司不大三四十个人左右。
; `) V0 q4 f% z8 N- |7 V; {老板让我搞质量,在巡检这块等于零没有人管,就一个生产经理在布大局,生产工序的转接,根本没有人控制质量。好和坏也只有生产经理一个人说了算。碰到落错料生产经理却推卸责任,为此老板拿他也没什么办法,只有把重点放在质量上。( V8 G/ w4 t! \. [+ z# J
- B+ | x4 b4 H9 D0 q& l& W
现在要在现场放一个巡检员,但是巡检流程也没有,有人提议按工序的先后检,先做一个工艺流程控制卡。有人提议在做的产品上放一个标签,检好了再巡检员签个字。但是老板和生产经理好像并不赞同,请问各位大侠我该怎么办?
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2#
发表于 2011-6-18 14:08:52 | 只看该作者
看来你所在的厂很可能是个以制造结构件为主,实际加工工序不是太多,设一个巡检自然必要,但要增加一个人的成本,作为打工的基层技术人员,就得想办法解决这个问题。我的建议是,在工艺管理上多下一些功夫,如对每一个零部件的下料尺寸都要出图,不要一张成品图从头用到尾,让工人随意发挥,出了问题扯不完的牛皮。如工艺技术员嫌麻烦不做,责任就不在你了。
3#
发表于 2011-6-18 17:01:53 | 只看该作者
1注意首件的检查!2注意日常的监督检验,并填写书面的质量反馈报告。3每个月或每个星期做一次总结,并提出相应的改善措施!

点评

设置质量控制点 发表于 2012-12-11 12:30
4#
楼主 | 发表于 2011-6-19 16:36:12 | 只看该作者
2楼说的不错,工艺技术员在工艺管理上已下了功夫,零部件的下料尺寸都已出图,但还是有纰漏。该怎么办?
5#
发表于 2011-6-20 22:24:01 | 只看该作者
责任到人、工人就是质检。做到互检,哪道工序出问题找哪个工人,谁发现的奖励谁。没必要设巡检,增加成本……
6#
发表于 2011-6-22 16:23:52 | 只看该作者
小企业质量难管啊,尤其面对水平不高的老板。你们是做食品机械的量不会很大。给工人增加质量责任喽。在工人中 拉拢一批,分化一批,打击一批。不要说30-40人。就是超过两个人就得这么干。要学会制造矛盾,并且驾御矛盾。
7#
发表于 2011-6-22 17:34:40 | 只看该作者
不好干啊!
8#
发表于 2011-6-23 13:28:15 | 只看该作者
你提出方案.如老板不同意.到时候责任也不在于你.关键是划分责任.千万不要把责任加在自己身上.关键是客户有无经常退你们的货.有的话老板迟早是吃不消的.
9#
发表于 2011-7-4 15:31:41 | 只看该作者
回复卢文利的帖子
0 y# {# O! W3 C5 K% v# J
X5 X5 }& P/ S+ O% L8 R做卧底的吗 ?: {( b+ z# d5 p T O! F u2 T1 v
10#
发表于 2011-7-6 13:57:22 | 只看该作者
回复卢文利的帖子/ ~! m( s. o3 D7 Q
4 j, d2 A% I5 t2 w0 l# ]
能否举个例子来具体的说一下。
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