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说说闹心的"6S"

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21#
发表于 2011-6-20 22:10:36 | 只看该作者
也曾经深受其害,不过可以去其糟粕取其精华
22#
发表于 2011-6-21 09:53:40 | 只看该作者
我也曾经管过20人左右的工厂3年左右,关于这个6s的经验就是:无利不起早。
4 K2 E" ^: o- W9 _比如每天我要求每个工人花20分钟打扫车间, 整理工具夹具模具等。这20分钟也算工资。工人也希望工作环境好啊,还有钱发,有些事情就好做的多。
23#
发表于 2011-6-21 14:50:01 | 只看该作者
目前大多数企业都是为了搞个认证啥的采取弄SSSSSS,都是应付检查那段时间才搞,检查过了之后一切照旧,都是面子工程
24#
发表于 2011-6-21 15:44:13 | 只看该作者
管理里的确有这一条,起因是环境改变人,我有一个同事他爸是监狱的管理层,监狱里也有工厂,谁每天干的活多,保持机床清洁地面清洁,是可以减邢的,同事常开玩笑说让我们这的人到那厂先陪养二天再回来干活呵呵,这是一个事实也是一个问题,的确是可以做到的,就看你怎么理解。。。。。。。。。
25#
发表于 2011-6-22 13:12:31 | 只看该作者
回复喝雪花干车床的帖子7 h* ?2 | R/ [* T+ T( v3 `

q. F! h; i& m% {" R( x) w6 v$ N我不这么理解,6S是一种文化,所有的精益生产都是从5S开始的。建议看看做的好的企业,找个教程看看,也许能突破你们现在的管理瓶颈
6 f1 c$ k+ D4 u8 W- F4 b5 m. r( ~
26#
发表于 2011-6-22 14:15:30 | 只看该作者
不管几个S关键在于执行力度,如果老板不懂得,你就10S也扯。从最根本上就要烂掉,你还指望枝叶茂盛?
27#
发表于 2011-6-22 16:09:30 | 只看该作者
你说的工作只是6s的表面,没有做到深层的东西,6s是需一个长久战,需要保持,坚持下去的
% I6 a4 T" V6 S, P6 R+ a再说,简易的遮挡工具,你们公司既然这么在乎6S,那么 合理化建议或者改善提案之类的肯定也做了,为什么不提一个好点的建议,改善改善一下呢?
. ?( U( _2 S* Y& A Z
28#
发表于 2011-6-22 16:14:28 | 只看该作者
变味了的6S
8 w; r& E, M& Z- X& j! P* R; N( }
29#
发表于 2011-6-22 16:29:33 | 只看该作者
并怂怂一个,将怂怂一群啊。一头狮子可以带领一群羊冲杀在战场上。可能辉煌疑惑悲壮。但是一头羊是无法将一群狮子带上战场的。只能带给他们郁闷
30#
发表于 2011-6-27 23:06:30 | 只看该作者
为什么日本人能做得到,中国人却大部分做不到?
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