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求助:螺旋叶片(搅拌机上,像地钻)用的,这个叶片板筋怎么加工?

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1#
发表于 2011-6-13 21:40:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如附件图片及图纸,像这样的螺旋叶片采用什么工艺加工最快最省?望指教。谢谢各位了。

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2#
发表于 2011-6-13 22:12:59 | 只看该作者
冷拉好了,很简单的~

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emop + 1 谢谢回复,就是不太明白冷拉,如何拉。

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3#
发表于 2011-6-13 23:10:20 | 只看该作者
用挂钩挂住用葫芦冷拉,或套芯轴卡住用千斤顶顶效果都不错。

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emop + 1 谢谢回复,就是没实战经验,呵呵。

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4#
发表于 2011-6-14 11:38:53 | 只看该作者
回复 emop 的帖子
  n, f; g  s  R6 y# {; H  p4 k- S. e2 V' B+ f* o: H
用扁铁挤压,外圈薄,内圈厚,
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5#
 楼主| 发表于 2011-6-28 00:00:21 | 只看该作者
这个旋转叶片就如同三D图片一样。 很小的。  上外圈:130mm ,下外圈:120mm, 高度:150mm
0 r) I; H' b  j/ D7 O! c  ~* Y1 z9 S
还是没见过怎么做? 各位有更详细的资料或相片/视频没? 望能指教。切急! 拜谢。
, i* f6 n5 P6 C; j7 T. p

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多厚的板材?一般采用卷圆机就可以  发表于 2011-6-28 16:01
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6#
发表于 2011-6-28 16:15:32 | 只看该作者
多厚的板材?一般采用卷圆机就可以(太薄的材料就要采用其它的方法)3 c8 Y! `8 {7 [& p0 G5 o& e/ F& v7 y
$ C+ _& e* T# M# b# n* d

7 p9 p2 w) R! U: |1 T/ d2 B

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emop + 1 有点启示,谢谢。

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7#
 楼主| 发表于 2011-6-28 16:20:59 | 只看该作者
回复 超人回来 的帖子5 o% e4 u  J& F8 K$ S, T$ T" t
4 X- o  \; B% ?0 _1 v+ [; x
谢谢回复。螺旋叶片的厚度是2mm, 但这种螺旋叶片有点喇叭形(即越来越大),而不是直筒形的。这种喇叭形也可以用卷圆机吗?谢谢了。

点评

看到你的图片,好像是2mm*10mm的材料,卷成内径90mm--110mm,高度150mm的螺旋片,这个150mm可以理解为螺距吗?  发表于 2011-6-28 16:30
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8#
 楼主| 发表于 2011-6-29 03:06:03 | 只看该作者
回复 emop 的帖子: Z; ]4 j/ F/ _: I# m5 R. |

! S# e3 |; k7 R. R/ o  I2 ^+ W$ T螺距有些产品,螺距长点,有的短点。我这的150是指总高。就是上圈到下圈的距离。
; K3 h, x: k$ g产品的叶片是呈现喇叭形的(就是每圈的外径不一样),不是直筒形的。不知道你提供的图片(应该是直筒形的,如同弹簧的外径拉伸后,还是一样),但我实际的产品是外径逐渐变大式的。  J% j3 S0 h4 K' N! o# j' y! E
+ Z* P: E9 T! f0 p' M8 T: E  Y
你的工艺也能做出来? 菜鸟一位,所以多多包含。谢谢啦
; j" P0 k, ^9 O2 o- e" a
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9#
发表于 2011-6-29 10:44:32 | 只看该作者
emop 发表于 2011-6-29 03:06 7 u  R) ]' D' v9 D
回复 emop 的帖子! q9 F) w& X$ M( c; h$ R9 y

: c/ ?3 l# E2 {3 u4 @# i螺距有些产品,螺距长点,有的短点。我这的150是指总高。就是上圈到下圈的距离。
* J# [# C1 p9 E$ X
可以采用两种控制(螺旋外径)的方法,一种是控制全程(即高度),一种控制螺距" A. X& W- d  k+ H# |9 G" ?
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10#
发表于 2011-6-29 14:37:44 | 只看该作者
没留意螺旋是带锥度的,2mm板太薄了,如果能厚一点,方法倒是有~
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