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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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1#
发表于 2011-6-11 20:03:41 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?- g/ K3 o( L/ m) ^1 @* i" X
昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕
3 v( P& P, |5 b3 n8 q
+ e2 ^ k$ k' ]- |% S3 v迹,与其他零件连接不形成配合的表面。T! Z1 P$ O& N$ `* V4 z# i
而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的
" |. |6 z- ^9 g; \6 P% T* p( j) @/ p% }
轴、孔配合表面。
! F' t* I6 }) P
1 m4 }# E5 E' W F3 O个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?
% ?3 [# h2 m' R4 F备注:轴承公差采用P0- d" t6 ~; @5 T& y0 f) M8 q0 h
谢谢各位了。

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2#
发表于 2011-6-11 20:38:50 | 只看该作者
一般场合的轴承位,我们采用Ra0.8
9 B) t0 @# o$ g- v) }要求精度较高的地方,比如主轴等采用Ra0.4
3#
发表于 2011-6-11 20:50:40 | 只看该作者
要看你设计的机器用于什么样的场合,要求精度高一点的那么你的表面粗糙度就要高一些,只有各个细节上保证了才能保证整个系统的精度.如果你用的是高精密的轴承,要保证它的回转精度,最少也要达到0.8的粗糙度,仅供参考.
4#
发表于 2011-6-11 22:03:14 | 只看该作者
一般的情况,用1.6
5#
发表于 2011-10-27 10:30:32 | 只看该作者
用1.6,哪里需要那么高的要求4 Z- }( t5 S1 ^1 l& l( J: |) O
6#
发表于 2011-11-8 09:25:44 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
7#
发表于 2016-5-5 12:47:09 | 只看该作者
1.6我的用的较多
( C; I$ i3 p9 R
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