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楼主: LXD8899
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我们纯化学去毛刺的技术成果

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331#
发表于 2011-9-23 16:40:35 | 只看该作者
什么原理、零件尺寸有何变化/ I) }* h0 X* `( n
332#
楼主 | 发表于 2011-9-23 18:28:38 | 只看该作者
shifudong 发表于 2011-9-23 16:40
: ^/ v5 e" |3 |. y什么原理、零件尺寸有何变化
/ J) R& V9 H$ U3 c- q
普通的化学浸泡原理,利用毛刺与基体的差异性来进行去毛刺处理。能提高零件的精密度,清洁度,降低粗糙度
6 ~+ J. a6 F1 B2 {( A* n1 @
333#
发表于 2011-9-23 22:07:33 | 只看该作者
哈哈,第一次听说化学去毛刺
334#
楼主 | 发表于 2011-9-24 11:50:55 | 只看该作者
虞富乐 发表于 2011-9-23 22:07
1 @, N; g& B2 c哈哈,第一次听说化学去毛刺

9 t8 L5 O S# z+ |) ~化学去毛刺,开始于20世纪初的欧洲,经过数十年的发展,技术得到了创新与完善,特别得到了机械工业发达的德国的认可,得以在全世界推广。; A: i! C2 d. \% T% X5 i2 j$ B6 r; S
335#
楼主 | 发表于 2011-9-25 09:23:00 | 只看该作者
5高压水喷射去毛刺
( |! f1 \7 q2 b6 m  顾名思义是以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。经过多次试验测试,最终找到适合的压力为 30MPa—50MPa 。 若压力不足,无法达到去毛刺的效果,压力过高虽然可以去除毛刺,但存在损伤工件的危险。通常液压件在使用时所承受的液体压力都在 20Mpa 以内,用 50MPa 的压力都无法打掉的毛刺残留,在几兆帕的工作压力下脱落的几率是非常小的,也可以认为毛刺的根部残留是工件的一部分。 现在高压水去毛刺设备的制造厂家越来越多,简单可归纳为两类:工件移动式和喷嘴移动式。工件移动式造价低,适合简单阀体的去毛刺和清洗,其缺点是喷嘴与阀体的配合度不理想,阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;喷嘴移动式通过 CNC 控制可有效的调整喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离,有效对应阀体内部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺,但由于此设备造价高,到目前为止只有汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统才能普遍享受此厚待。
336#
发表于 2011-9-26 08:59:35 | 只看该作者
感谢分享至此楼主呵呵
337#
楼主 | 发表于 2011-9-27 06:59:21 | 只看该作者

RE: 我们纯化学去毛刺的技术成果

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338#
发表于 2011-9-27 08:27:10 | 只看该作者
会不会腐蚀工件表面,要多大的加工余量,就是你垂直反映的深度?还有就是你这个对于工件的机械性能有没有应该,后期还可以进行热处理吗? 还有你这单位是出售化学药水还是进行处理的?
339#
楼主 | 发表于 2011-9-27 11:43:41 | 只看该作者
xiaozhi1985 发表于 2011-9-27 08:27 ! \+ m( R9 r, J* }6 F' v6 e5 K
会不会腐蚀工件表面,要多大的加工余量,就是你垂直反映的深度?还有就是你这个对于工件的机械性能有没有应 ...

`3 |3 d6 q X7 y1.不存在腐蚀工件表面。会改观它的粗糙度
) f" ]" Y* a$ g$ T+ k8 Q
- b' i7 `8 K8 ^2。加工余量主要是参考毛刺的大小。毛刺符合理论的尺寸范围,可以不考虑余量。; r/ G& ^- `- B" L! f: A& e

7 ?; [% v2 L9 b `; F3.垂直反应就是零件表面的改善是均匀的,不存在凹凸现象。跟零件的形状没有关系# K; ?: Y" h- o6 @+ u# w
+ o0 X X: m6 `
4.不影响机械性能,不影响热处理效果,可以在热处理后使用更佳,或者作为最后的收尾工序。5 D+ k$ ]8 p- E+ j& }1 s# t

# f0 A& J" L- K( h4 o; X5 X& ~5.出售药水,提供来料加工服务。均可。主要看用户的要求。。。。。
; q" g- e9 x- _) A8 L
" p% F, Z, h3 B, \
340#
楼主 | 发表于 2011-9-27 11:44:41 | 只看该作者
dadi0013 发表于 2011-9-26 08:59
8 H, T: O6 Q$ M) ~$ a; Y3 D感谢分享至此楼主呵呵
9 G) P+ Q; l5 S9 Y
欢迎探讨,来样试验。
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