如附件中图例所示,现要利用西门子840d五轴联动加工中心加工图例中所示工件,图例中A处的角点为工件在XY平面中的工件基准点,即G54设定的工作坐标点A(X0,Y0,Z0)。在XY平面中,工件长度方向值为X=162,宽度方向的值为Y=54,B点为XY平面的中心点,即B(X81,Y27,Z0)。C,D,E,F分别为工件四周垂直表面上的点。其中四点等高,位于深度Z=-20的平面内。由于所要加工的BCDEF五点处的孔均为特定点,手工编程即可。程序如下: : j6 ]5 w$ S$ ]4 g2 KG17 G40 ' u$ k7 u) C/ ^7 jT1D1 2 [+ \2 f% ~. A. {2 SS2000 M030 A7 J6 N2 a. ]1 I+ R3 M& i ORIWKS (工件坐标系)$ X" d. ?& L6 K, O TRAORI (五轴转换开) b# q- |; Q+ t. lORIVECT (大圆弧插补): n8 F% ~. L* L G54 (设定A点为工件坐标原点) 7 p1 b( ]- D R1 D/ q' Q% x+ zG0 X81 Y27 Z5 A3=0 B3=0 C3=1 (定位B点,且主轴平行于Z轴) , A0 o0 b* `- x3 x9 m( e( \$ gG1 Z-10 F1000 (走刀) 9 r k" @- \$ Q9 O3 _6 ZG0 Z50 (Z向退刀) 1 Q6 ?* D7 X3 _9 u) |. W8 p9 lX200 (X向退刀) 2 {$ l, C7 R0 S, Q6 z; t; b3 b: zTRANS X162 Z-20 (框架转换,将坐标点A移至X162,Z-20 处 ) 5 q5 O: h: X5 k7 m& K7 j3 aAROT Y90 (框架转换,将移动后的坐标系饶Y轴正方向旋转90度) 1 X7 m& u0 N2 [! k5 J; rAROT Z90 (框架转换,将旋转后的坐标系饶Z轴正方向旋转90度) 1 |' d4 M, B+ w. L! wG0 X27 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=1 (刀具重新定位于转换后的坐标点,B轴旋转90°) * ^8 l* y" Q9 _: s- ^G1 Z-10 F1000 (走刀,主轴平行于G54坐标系中的X轴,且垂直于YZ平面) 6 Y! ~8 \4 N: Y X$ Q8 h# V) e8 Y, fG0 Z50(Z向退刀) 2 m# h: ]0 g* c" gY50(Y向退刀) & u4 _& |# m2 BTRANS X162 Y54 Z-20 (框架转换,同上); I+ i2 D, K, S. g( g AROT X-90 2 Z8 ]: `& U1 d" e8 U8 |AROT Z180 : `; J; X: G& L1 B* ]G0 X81 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=1 (刀具重新定位于转换后的坐标点,C轴旋转90°) ! w* [7 o! k* G* k$ BG1 Z-10 F10003 V7 `3 U0 N/ v! g+ s1 P/ _2 \ G0 Z50 / o& G ?6 O# c( i' }Y50 4 v% V0 T% [6 I/ m- KTRANS Y54 Z-205 z) D+ t1 `( V# g AROT Y-90) q& s0 |7 q2 o6 s2 v AROT Z-90/ N3 y, G, N% W d; N) [3 Q$ I G0 X27 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=17 Q2 Y: U) _/ N1 g8 H8 D G1 Z-10 F1000 : g# }! e2 x- rG0 Z501 H) V0 y( Q4 Q, J Y50, v5 c, J( V- Q/ \3 ~/ |+ B TRANS Z-204 q) W/ ?; Q& x2 S1 P& Z AROT X90 ! ?6 s# |7 b" O' W5 s$ w5 H! A7 xG0 X81 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=14 K, U, ?8 y4 I& }+ T3 ~# x G1 Z-10 F1000 : u" [% K+ R, {6 aG0 Z50- ] }1 d; N) R8 L( I Y200 1 M5 g+ [. r: G0 W$ n) ^TRAFOOF (五轴转换关)) X) c( G8 d5 ]6 @ M30 # S9 u+ @& y) F+ Q& r以上程序是我在机床上实验过的程序,就机床动作来说,与我想要的加工形式一致。但是有几个问题我比较困惑,在这里希望能得到大家的帮助。5 h' u# v- y w' C! V& g 1.坐标转换后,刀具没有定位到转换后的坐标点上。 ! i4 V# z+ `2 s( YG0 Z50(Z向退刀) : g" u/ @. [0 aX200(X向退刀)* H w! R6 |3 _7 d: o6 b* P/ T TRANS X162 Z-20 & {1 ]% l1 ]9 q4 t+ d0 JAROT Y90 X9 E" c- H- W5 l0 MAROT Z90 @2 P) e2 ^( e/ O+ ?$ TG0 X27 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=1 7 M6 m3 p8 F- `9 [3 w6 q以上程序段,当执行完G0 X27 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=1后,B轴旋转90°,但刀尖点却定位在G0 Z50 ,X200处,明显高于工件的上表面。再往下执行G1 Z-10 F1000时,刀具便在此处进刀,对于这个问题我非常不理解。TRAORI打开的情况下,按道理说刀尖不是应该固定在X27 Y0 Z5 点吗?对于这个问题,希望高手指点。 & q7 l E) Q- }' v; Z8 c2.重新执行程序,发现C轴没有归于0位。 # Z/ \5 e- W, u% u- w, g0 h# c由于程序执行一遍后,C轴已从0°旋转到270°,当程序重新执行时,C轴的起始位置是270°,与第一次加工时相差90°。我曾尝试在程序段头加上B0C0,强制旋转轴归位。对于这个问题是不是将G54与方向矢量A3=0 B3=0 C3=1结合起来解决更好。1 K- k/ }# J6 P* [
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