trilemma 发表于 2011-5-31 18:42
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楼主说只有滚子锥角取45°才能没有摩擦?我印象中只要滚子锥角和盘锥角锥顶重合就 ...
9 z- R7 f4 c+ W U$ D5 o其实这个很容易算出来的。
8 ]) } u N- W) ?随便假设一个滚子的尺寸:滚子厚度为(根号3)cm。滚子母线就是2cm。滚子母线与滚子轴线夹角30度,滚子大端半径5cm。那么小端半径就是4cm。% V6 G- P( G2 b. A
以这个为基础来模拟一下:滚子整体转一周,滚子大端转过10π,小端转过8π。5 h4 y F3 v0 @/ {
再看锥盘。在锥盘上任意取一段,作为与滚子接触的部分。那么接触的母线长度为2cm。假设外缘半径为4cm,那么内缘半径为4-(根号3)。这时,锥盘转一周,外缘转过8π,内缘转过(8-2*根号3)π。内外缘转动距离比为(8-2*根号3)/8.而滚子内外缘转动距离比为8/10。这两个比值明显不等。所以肯定不能纯滚动。: {2 R4 i0 @) o# ]. I% H1 U) ^& z
而滚子母线与滚子轴线夹角为45度的时候,就可以保证比值相等了。从而纯滚动。! R, W' J1 g6 j' J/ D3 d4 ^
至于书上说的“要滚子锥角和盘锥角锥顶重合”可以纯滚动。我没有算过,既然写在设计手册中了,应该没有问题。
# q4 w! H9 K4 {. ]* T但是这种滚轮锥盘式的结构,滚子上下移动,不能保持锥顶重合。所以不能使用这个原理了。# M: r" p, a! B, p ]
我觉得目前传统的锥盘v带式的无级变速器,也应该将锥盘做成母线与轴线成45度的形式。从而保证推块与锥盘之间的纯滚动。7 \- n8 o* N% [, A
也许这是目前传统无级变速器的一个被忽略了的严重问题吧。
6 }2 f, T- k J3 u' V我想的这种方式,由于结构形式的限制,滚轮不能放置太多个。其实,只要将传统无级变速器锥盘角度按这样修改一下,我觉得会有大幅度的传动能力提升的。
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