我做了一个挤压式的喷嘴，请大家看看！

打工 · 发表于 2011-5-25 13:46:57

的确画得挺好看的，不太懂，压力多大也不知道，重要更不知道这东东干什么用。

oscar30000 · 发表于 2011-5-25 13:48:57

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将粘度很大的物料挤压成片状，然后粉碎！！！！！！！

moreblue · 发表于 2011-5-25 20:56:56

喷嘴那么小停机后会不会堵住？怎么清洗

oscar30000 · 发表于 2011-5-25 21:05:24

回复 moreblue 的帖子

螺杆泵提供2.5mpa的压力，堵不住的！！！！！

三羊开泰 · 发表于 2011-5-25 22:34:23

看不懂，学习学习。。。。

sunzheng5252 · 发表于 2011-5-25 23:20:43

我也不懂

害怕伏枥 · 发表于 2011-5-26 04:48:16

本帖最后由害怕伏枥于 2011-5-26 08:03 编辑

行业关系，并且图不是太清楚，工况也没有说，旁人很难和你讨论什么。
这种由圆管到扁平口的结构，其实也还常见。
塑料流延薄膜和挤出平膜的模头就是类似的结构。
某些注塑和发泡模具的浇口，也需要这种通径过渡。
楼主恐怕是因为用的不锈钢材料贵，而且被挤物质出口即粉碎，其实那0.8的厚度尺寸允差并不严格，所以采用了焊接结构。薄膜生产的模头，则一般为整块钢材制作。
不解的是，粉碎应该是对固态物质采用的手段。如楼主所言，在常温下工作，物料不可能有很大温度变化，不会是热塑性材料。粘度很大的物料没有化学反应，挤出成为流延可以理解，如何就成了可以粉碎的薄片了？
另外，口径120，压力2.5MPa，用的是哪一种螺杆泵，如何供料，压力检测部位在哪里等等，也很感兴趣。

bbli19 · 发表于 2011-5-26 08:19:27

复杂，不懂

oscar30000 · 发表于 2011-5-26 08:36:01

回复害怕伏枥的帖子

您说错了，0.8的公差非常严格，在±0.05之内，使用0.8的精密不锈钢垫片实现，因为间隙大了，压力一定，那速度就慢，喷不远，小了产量又达不到。

挤压处使用离子氮化处理，硬度很高，增加使用使命。

canheyu · 发表于 2011-5-26 08:39:31

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