考考你，最简单的问题等你来答

行中 · 发表于 2012-6-26 11:50:27

2010dengkai 发表于 2011-5-21 22:57
4 r7 {+ F" d8 d8 R1 Z% K" H你这样不是更慢了？还有我的中心钻是夹在刀台上的，所以要编在程序中，且此工步不管长度

问下，你的程序和操作，是不是平第一面和打第一个中心孔？想来想去好像没懂你问题，

头号大傻瓜 · 发表于 2012-6-26 23:16:28

G99G0X200Z100 T0101M3S600
G0 X50Z0
M0
G1 X42 F0。8
X0F0。3
G0W130X200
G50Z130
T0303M3S800
G0 X0

G50 z130这一段
把当前坐标设为Z130（绝对坐标），这样换3号刀后已加工好的端面就是3号刀的Z轴0点，也就是说3号刀对刀时就不用对Z轴了，是这意思不？

头号大傻瓜 · 发表于 2012-6-26 23:21:49

不过不是不明白您是怎么定位工件的，M0后装夹的吗？那M0前应该有M05吧，要真像我理解的那样G50好像也没必要了，除非对中心孔大小要求较高，好像也说不通

2010dengkai · 发表于 2012-6-27 12:27:42

头号大傻瓜发表于 2012-6-26 23:16 , L4 _. G% F4 w1 q
G99G0X200Z100 T0101M3S600
+ R+ i! p2 }& E% SG0 X50Z0 " _# |4 N2 `# m$ e1 i! H* O$ e. b
M0

是这意思，那样我们的定位就活动起来了，想在那里就在那里，其实这种情况光说没用，在实际情况之用运用一下便知了，再一个就看你对面板的熟悉程度了，这就是我们常说的活定位既活动的定位。

风随意 · 发表于 2012-6-27 15:39:17

要么还有一种可能就是手轮移动到工件出，直接设定工件坐标系，再次启动调用新坐标系。

风随意 · 发表于 2012-6-27 15:52:03

你后面的g50z130是因为你w130.也是为后面的打孔建立了一个新的坐标系。思路是可以。真正做的时候这样情况是非常少的，毕竟哪个工件不用总长？连总长都可以忽略的，到后面还不是要你去断总长，打中心孔就是为了顶尖顶住的，你做到后的的工序总长还是得你自己劈。

jxsk · 发表于 2012-6-27 19:51:42

每次装夹以刀定位就搞定了！

风随意 · 发表于 2012-6-27 21:22:42

我就想知道你后面的工序要不要劈总长了？如果要劈总长，那你另一个端面要不要定位了？早晚要定位。第一个端面的时候就应该想办法定位好，对不对？

风随意 · 发表于 2012-6-27 21:29:55

你那个程序不是我没有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了这个方法平了端面，打了孔，第2面控制总长时候，你总得要靠山了吧？结果工件还是长的长，短的短，该多吃几刀的地方还是得吃，偷不到懒。

行中 · 发表于 2012-6-27 23:55:42

172288625 发表于 2012-6-27 21:29 * f* m- t! b/ P* G! t
你那个程序不是我没有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了这个方法平了端面，打了孔，第2面控制总长时候 ...

这问题害得我前些晚上睡觉时还在想这问题还是某人替我说得痛快{:soso_e113:}

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