考考你，最简单的问题等你来答

行中

2010dengkai 发表于 2011-5-21 22:57
9 H6 I% y; ~$ z9 w9 B' d/ O2 M你这样不是更慢了？还有我的中心钻是夹在刀台上的，所以要编在程序中，且此工步不管长度

: k' N' M$ p# i# [1 O" k问下，你的程序和操作，是不是平第一面和打第一个中心孔？想来想去好像没懂你问题，

头号大傻瓜

G99G0X200Z100 T0101M3S600
G0 X50Z0
( v; u0 \% b+ u. @" w' p, A" aM0
5 w3 e5 Z# H+ t5 y. ^- dG1 X42 F0。8
# w' `5 W- P: M _* |& YX0F0。3
G0W130X200
N' E1 h: Q' M9 I' ZG50Z130
; d# ]! @9 G7 H) LT0303M3S800
G0 X0


- ^0 j" q" D) w$ c) c) f% ]G50 z130这一段
# j3 t: ] m3 _, s把当前坐标设为Z130（绝对坐标），这样换3号刀后已加工好的端面就是3号刀的Z轴0点，也就是说3号刀对刀时就不用对Z轴了，是这意思不？

头号大傻瓜

不过不是不明白您是怎么定位工件的，M0后装夹的吗？那M0前应该有M05吧，要真像我理解的那样G50好像也没必要了，除非对中心孔大小要求较高，好像也说不通

2010dengkai

头号大傻瓜 发表于 2012-6-26 23:16
/ u) b- Z1 S' ]$ \6 Q0 J& l) XG99G0X200Z100 T0101M3S600
G0 X50Z0
* T9 G, Y Z" G! o' sM0

8 e. |8 x; C. F' g4 ~是这意思，那样我们的定位就活动起来了，想在那里就在那里，其实这种情况光说没用，在实际情况之用运用一下便知了，再一个就看你对面板的熟悉程度了，这就是我们常说的活定位既活动的定位。

风随意

要么还有一种可能就是手轮移动到工件出，直接设定工件坐标系，再次启动调用新坐标系。

风随意

你后面的g50z130是因为你w130.也是为后面的打孔建立了一个新的坐标系。思路是可以。真正做的时候这样情况是非常少的，毕竟哪个工件不用总长？连总长都可以忽略的，到后面还不是要你去断总长，打中心孔就是为了顶尖顶住的，你做到后的的工序总长还是得你自己劈。

jxsk

每次装夹以刀定位就搞定了！

风随意

我就想知道你后面的工序要不要劈总长了？如果要劈总长，那你另一个端面要不要定位了？早晚要定位。第一个端面的时候就应该想办法定位好，对不对？

风随意

你那个程序不是我没有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了这个方法平了端面，打了孔，第2面控制总长时候，你总得要靠山了吧？结果工件还是长的长，短的短，该多吃几刀的地方还是得吃，偷不到懒。

行中

172288625 发表于 2012-6-27 21:29
你那个程序不是我没有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了这个方法平了端面，打了孔，第2面控制总长时候 ...

- ]+ x& e, n' M
这问题害得我前些晚上睡觉时还在想这问题 还是某人替我说得痛快{:soso_e113:}