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楼主: 越峰
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高速轴用什么材料较好,怎么热处理

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31#
发表于 2011-5-16 22:30:02 | 只看该作者
应该是HV来表示氮化后的硬度,比如说你的材料现在1000-1200HV就差不多
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32#
发表于 2011-5-17 00:11:36 | 只看该作者
俺是将要踏上路途的新手,很是佩服前辈们的专业知识!受教!
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33#
发表于 2011-5-17 02:39:54 | 只看该作者
本帖最后由 jiangssli 于 2011-5-17 02:40 编辑 ! Z5 Q3 j! o. @+ p

: A/ i% H+ ~" {% [" E我觉得用20CrMo应该也可以吧,以前看见别人做的摩托车磁电机的输出轴转速也有15000以上!! 热处理是碳氮共渗!!
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34#
发表于 2011-5-17 09:16:51 | 只看该作者
另外补充一点,最后一道工序磨得话在粗加工时一定要考虑到氮化后外径会涨大,涨大量一般在0.01-0.025mm,如果留的大的话,可能会使你的磨削量增大,致使你的硬化层变薄或没有,如果留的较小可能使你的磨削量变小,致使你不能校正热处理时的变形影响你的同轴度和直线度真圆度等
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35#
发表于 2011-5-17 11:03:01 | 只看该作者
建议加工工艺:下料、粗车、调质、精车、磨外圆、氮化;因为调质是会使轴变形的!
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36#
发表于 2011-5-17 14:03:34 | 只看该作者
越峰 发表于 2011-5-15 10:12 - e, n9 Q  A6 e: @  Z4 e) K$ w
补充说明下,这根轴是线圈绕线机的主轴,电机额定转速3000r/min,最高转速可达5000r,同步带传动,4:1加速 ...
. _0 ?2 B1 H. x2 v+ s; m
问下,4:1增速是怎样做的能否讲解下& m  ^, t5 r4 l. o
我对这轴真提不出什么看法,歪楼莫怪
* K6 W  D/ _0 r2 l
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37#
 楼主| 发表于 2011-5-17 16:41:25 | 只看该作者
回复 leftwall 的帖子8 L1 n2 x( f5 u4 w" D# s! N& }
+ x9 _8 g) P3 P( X
4:1增速即大轮和小轮的齿数比为4:1,也就是传动比为4:1。一般的传动设计都是减速的,所以对增速好像有点陌生了,呵呵!
" G5 b3 l: A# _1 i1 S
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38#
发表于 2011-5-18 08:13:01 | 只看该作者
越峰 发表于 2011-5-17 16:41
8 L' y2 ?' q3 ]8 |8 e# z: O回复 leftwall 的帖子+ w( l2 S' B: I" W7 H
% i5 c2 U, }0 V: B
4:1增速即大轮和小轮的齿数比为4:1,也就是传动比为4:1。一般的传动设计都是减速 ...
7 [5 r7 M' f  N# z% w
果然还是有这么用的,记得当初教科书上讲应该用小齿轮带动大齿轮,如果我没记错的话教科书确实该改改了
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39#
发表于 2011-5-18 19:54:24 | 只看该作者
20000r/mim???太高了。60W的日本CNC才15000r/min 。) M8 Z: y! c& R; L, b2 F. a5 Q" L2 `
LZ你都不知道怎么加工,就敢接单,??不光加工。就是装配都是一大学问。太紧,高速一转发热。轴承,轴就完了。太松,声音很大。过飞机一样的,精度就不要说了。
( W# h% ]. |( D  }: E9 ^- `; }如果LZ你做出了记得分享一下。让我们也开开眼啊。
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40#
发表于 2011-5-20 17:19:12 | 只看该作者
回复 林围 的帖子
' i- @0 f# P3 G* |- ]) P* {( v$ o% F) n/ Q5 r; m2 {' M# h- c. P
请问氮化的目的是什么,氮化后的组织是什么?????
* I& r; U: c* s$ [) K9 J; w6 Y. w8 `5 m+ _7 ?' x! }! s/ g

9 Z' q8 j* e, [7 y, o( E" [
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