机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 越峰
打印 上一主题 下一主题

高速轴用什么材料较好,怎么热处理

[复制链接]
31#
发表于 2011-5-16 22:30:02 | 只看该作者
应该是HV来表示氮化后的硬度,比如说你的材料现在1000-1200HV就差不多
回复 支持 反对

使用道具 举报

32#
发表于 2011-5-17 00:11:36 | 只看该作者
俺是将要踏上路途的新手,很是佩服前辈们的专业知识!受教!
回复 支持 反对

使用道具 举报

33#
发表于 2011-5-17 02:39:54 | 只看该作者
本帖最后由 jiangssli 于 2011-5-17 02:40 编辑 ; F2 k3 A. l# N; S/ X9 M

! x) E: l1 x/ N7 g! @. N+ [我觉得用20CrMo应该也可以吧,以前看见别人做的摩托车磁电机的输出轴转速也有15000以上!! 热处理是碳氮共渗!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

34#
发表于 2011-5-17 09:16:51 | 只看该作者
另外补充一点,最后一道工序磨得话在粗加工时一定要考虑到氮化后外径会涨大,涨大量一般在0.01-0.025mm,如果留的大的话,可能会使你的磨削量增大,致使你的硬化层变薄或没有,如果留的较小可能使你的磨削量变小,致使你不能校正热处理时的变形影响你的同轴度和直线度真圆度等
回复 支持 反对

使用道具 举报

35#
发表于 2011-5-17 11:03:01 | 只看该作者
建议加工工艺:下料、粗车、调质、精车、磨外圆、氮化;因为调质是会使轴变形的!
回复 支持 反对

使用道具 举报

36#
发表于 2011-5-17 14:03:34 | 只看该作者
越峰 发表于 2011-5-15 10:12 / @+ r0 }- h% d4 E+ R3 ^( O
补充说明下,这根轴是线圈绕线机的主轴,电机额定转速3000r/min,最高转速可达5000r,同步带传动,4:1加速 ...

6 _" A& m4 ^  H- o+ A问下,4:1增速是怎样做的能否讲解下; A& K* v( d1 Z# P8 Z% F" x( h
我对这轴真提不出什么看法,歪楼莫怪
! [. w0 c3 u0 C# s- n3 E
回复 支持 反对

使用道具 举报

37#
 楼主| 发表于 2011-5-17 16:41:25 | 只看该作者
回复 leftwall 的帖子/ ]9 w  h9 K2 m

2 ^; G: N% l0 B  N' a, Y9 M* R4:1增速即大轮和小轮的齿数比为4:1,也就是传动比为4:1。一般的传动设计都是减速的,所以对增速好像有点陌生了,呵呵!
! r) Z3 e7 e' h9 |
回复 支持 反对

使用道具 举报

38#
发表于 2011-5-18 08:13:01 | 只看该作者
越峰 发表于 2011-5-17 16:41 7 S$ e8 ^* ]! ]9 J
回复 leftwall 的帖子& `+ Z8 \& e; C1 h: T  ^+ E
  v* l2 E6 L( R0 L: ?( e0 W
4:1增速即大轮和小轮的齿数比为4:1,也就是传动比为4:1。一般的传动设计都是减速 ...

& {$ S$ v4 P7 s果然还是有这么用的,记得当初教科书上讲应该用小齿轮带动大齿轮,如果我没记错的话教科书确实该改改了
回复 支持 反对

使用道具 举报

39#
发表于 2011-5-18 19:54:24 | 只看该作者
20000r/mim???太高了。60W的日本CNC才15000r/min 。8 x. T  m% ?- o. w7 Q9 I
LZ你都不知道怎么加工,就敢接单,??不光加工。就是装配都是一大学问。太紧,高速一转发热。轴承,轴就完了。太松,声音很大。过飞机一样的,精度就不要说了。* N. u, N* d& b! R4 J! \
如果LZ你做出了记得分享一下。让我们也开开眼啊。
回复 支持 反对

使用道具 举报

40#
发表于 2011-5-20 17:19:12 | 只看该作者
回复 林围 的帖子1 |  |7 @  ~# D+ i! `* j( B/ |
+ c% J4 [: k" h( \7 R) P
请问氮化的目的是什么,氮化后的组织是什么?????2 o1 T" {: T( s

3 i$ Q- j" ^8 Q. p" J- P  S; z! h
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-28 03:46 , Processed in 0.056092 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表