本帖最后由 深孔加工技术 于 2011-6-9 16:21 编辑 8 U5 @: y" ^ U
8 [. I9 k }' p- a5 I1 H有感而发,楼主乐观也太盲目了。刀具,机床乃至整个机加工行业,中国落后太多了。国内的刀具,始终还是在下游徘徊,刀具厂商很多,上规模,专精的却极少。原因有很多:国内的材料是个软肋,规模小无法投资设备等等,这导致了质量一直上不去;我不相信你几万几十万的设备做出来的刀具比人家上千万的设备做出的刀具好。
8 z4 A: Z$ ~8 D, ~5 n% }究其根本,还是人的因素,国内的那么多刀具厂,大家都是觉得赚钱就一窝蜂的来了,所有人的出发点都是赚钱,却没人潜心研究技术。
( k' F) P* h, n. M我身边一个真实的事情,我们中国人居然连轴承都装不好。厂里一个进口设备,主轴轴承坏了,找老外买轴承,老外说我卖给你也也装不好,要我们把主轴发过去修,价格要20多万。老总不信邪,一定找老外买轴承,买过来装上后一周就又坏了,一口气又买了7套轴承,每套都撑不过一个星期,没办法发给老外去修,老总亲自过去看。人家装轴承,有严格的测量选配标准,可以保证在高速连续加工时,轴承发热后的各个配合达到最优,当然,里面的详细参数我们老总也看不到。德国人的思维是一个萝卜一个坑,而中国人是齐不齐一把泥,不能改变这个思维的话,我们永远只能做低端。
: ]( p" ^, B, i这个事情只是一个点,类似的还有很多,也许必威APP精装版下载里搞轴承的人会不服气,我们也有选配的要求和标准,接触进口设备多的人知道同样是标准,出来的结果差距有多大。2 \ ?/ D1 j5 ^) G
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