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| ( G' d) p; ]5 c* d 工序号 |
. D& m% T- I7 y 工序名称 |
& t5 G7 D3 ~& J T 工序内容及说明 |
| / ~1 }/ W/ [1 p3 |; t: ?4 Z 0
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4 ]: q M* {: O5 C) ]2 i 锻造
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% a. O) t5 u! K! K/ T$ [ 自由锻或轧环机轧制
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| 0 }! b6 v6 T3 s& g F5 z3 L 1
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* r* p2 p! m+ n8 Q 正火
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9 b9 f, g5 d+ f, z, A 预备热处理
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| 1 x" O$ r& }9 f" [ ` 3
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1 \4 i' F2 w T 粗车
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' N' N3 U* H( Y6 c; H 各圆及端面留量
+ q! C& j4 V- D3 A倒角，表面粗糙度Ra6.3μm
5 ^* ~ {6 L0 T4 \根据需要留出力学性能试棒或切下力学性能试棒
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| ~0 r( `, S ~0 q9 A8 q3 B& ` 4
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/ [3 B3 J* @. K; l 探伤
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! `3 m }7 q1 ~5 A' n 超声波探伤检查齿坯是否有内部缺陷，若齿坯内部质量不合格就报废
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| # K1 U+ u0 w. p: k J& E- {) I" H 5
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+ Q3 p( p* S- ?! J) v j( O& ` 粗滚齿
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- F# f- y$ d r/ c 此工序视齿轮模数大小而安排。调质前是否粗滚齿一般应根据轮缘材料的淬透性、轮缘厚度、热处理水平等条件规定各自企业的内部标准
) G' `& F' H) h! Y7 A$ Q粗滚齿齿厚留量应慎重选取。若采用齿厚进行测量，应根据齿顶圆实际留量对测量齿高进行修正
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| & J8 ~ u' w, i: N+ U 6
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% e$ F) W9 m# D6 M, l N; |# o0 b 调质
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N% d, }: D( |& ]$ _: H2 l 力学性能合格后进行后续工序
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| ) A: {0 a! o- L 7
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) ?/ m' p$ i* l0 A. E8 z. q 车
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3 z, ^- A( R$ ^- A* R8 C 若已粗滚齿，则按齿圈找正，否则，按齿顶圆找正，半精车
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| 3 E7 y8 [2 Q9 E 8
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" g9 T( Q4 w3 h0 ^; i5 E 探伤
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, n' `! P$ G7 ]8 d; O1 s i. h" x2 R
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| 4 s: }, D: Z; g8 E 9
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2 [3 J: b m7 T7 P. i q, b 精车
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- E7 T' n& T3 l" i) v 找正，车成各部。保证内圆与其基准端面垂直度要求基准端面刻基准线
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| 0 f- A$ O# S2 Q9 u5 P# o3 X1 ? 10
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3 p; T, Y& _! X& W/ J- d 滚齿
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?* w G) |9 T: c" a 分下面两种情况
! y& n; v1 e9 E& d, l9 n1)若已粗滚过齿，则可先用铝高速钢滚刀半梢液齿，然后用钻高速钢(M42)滚刀精滚齿
* x3 R9 _" C& U2)若未粗滚过齿，则必须用铝高速钢滚刀粗滚齿，半精滚齿，然后用钻高速钢该刀精滚齿。粗、精滚齿机床应分开
$ O* ~; c2 y0 o/ w按一端基准轴径及齿顶圆找正带找正，或按齿顶圆找正带及基准端面找正
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| / B( j- a% E/ l' ] 11
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6 j- U9 O/ f4 H, } 检查
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3 k4 X& U1 X8 x5 H6 T3 @* V 检查齿轮精度
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| 7 [0 {5 a: a& ^5 s- d3 k 12
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+ A0 H+ j7 v! y( ~/ Q 钳工
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/ }% r8 |6 o3 l6 } 端面齿形及齿顶沿齿长棱边倒角
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s# ]3 I# N; ]3 r6 c% e5 V: L
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发表于 2006-11-21 16:55:27
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