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楼主: wangeddiee
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主轴的冷装工艺-求助

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11#
发表于 2011-5-26 21:37:52 | 只看该作者
我们公司都是用热装的 ……冷装的时候还真没考虑这些问题  长见识了
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12#
 楼主| 发表于 2011-5-27 07:31:56 | 只看该作者
xibatuidi 发表于 2011-5-26 21:37
7 ~* x$ s0 b; I7 l. j8 W我们公司都是用热装的 ……冷装的时候还真没考虑这些问题  长见识了

& e+ w* T+ |; G0 @' I* z请问主轴和轴承装好后,主轴箱箱体加热吗?我总感觉箱体大,加热变形不均匀,而且不容易加热。- n9 z* Y" C4 Y" ]
能不能透露一下你们的工艺过程呢
8 Q; _/ o* H! P; q* Q
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13#
发表于 2011-7-8 20:42:34 | 只看该作者
回复 wangeddiee 的帖子! P, G' I. e2 X+ X# E: s( B. p7 I
7 o. V2 V) D  c9 n4 A. B6 o
有道理!!有道理!!  就主轴的设计,制造和装配工艺,做好了很不容易!
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14#
发表于 2011-7-9 13:33:04 | 只看该作者
不清楚楼主的意思,轴承装入主轴后(主轴与轴承内圈一般为过盈配合)锁紧螺帽锁死,直接装入主轴箱(或装入轴承座内,轴承座在装主轴箱),轴承外圈与孔都是有几个μ的间隙,压装入即可。  S: e0 c& ]5 c1 w+ B3 i1 v
好像轴承一般都是在主轴上热装,冷装很少?
1 ^2 D: m- w* A! h: R1 _& ~
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15#
 楼主| 发表于 2011-7-9 14:07:30 | 只看该作者
如果主轴上装好轴承了,再整体装入主轴箱,可以用冷装。压装也可以。轴承外圈和箱体的间隙,在DB配对的轴承,内圈锁紧后,自然胀大,间隙就不存在了吧
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16#
发表于 2011-7-10 20:17:01 | 只看该作者
学习学习,呵呵。谢谢
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17#
发表于 2011-7-30 16:51:07 | 只看该作者
学习了 wangeddiee   v5  
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18#
发表于 2011-8-4 15:01:05 | 只看该作者
冷 缩的实质 6 \4 e; \. L3 u* o( i. A) o2 p6 B
冷缩工艺是新近发展起来的少无切屑压% R, C3 ?1 C  C# x* P. X6 x
力加工新工艺。它是根据金属塑 性 成 形 原* a* \: z8 }' r/ `+ ^* U& `* T0 F
理,将冷态的棒料或管料放入装在压力机上
2 H. M4 V# ^" a6 K4 A& u  O的冷缩模腔,在压力机压力作用下,迫使金
) N( {$ j, s" ^  c. m6 E属坯料从冷 缩模芯中通过,使其径向断面减
  f8 ?5 w7 x' I+ \* T# O6 p  O/ H$ g小,轴向伸长,从而获得所需形状.尺寸以
& E+ M& f" d  n5 d8 P, ~及具有一定机械 性能的冷 缩件 。坯料可以从3 ^/ ~9 e$ n5 X7 y) C
头冷缩,也可以从两头同时冷缩;可以经* E$ X) Q9 K9 G$ C
过几道冷 缩工序,在轴上缩出不同直径的台
- i3 O4 J* g. S/ c阶,
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19#
发表于 2011-8-4 15:04:46 | 只看该作者
冷缩工艺简单易行,经济效益明显,尤 ( L/ T+ M# u' [$ b9 `; w. V5 {3 b
其对形状简单的轴类零件加工,更体现出了 - g8 F, h( Z8 |; s" A/ Q9 z
很大的优越性,是一项节材.节 能 的 新 技 $ W& ?! x# v7 x: w3 G$ N
术 。  
! i" T( z1 p2 ?/ O0 J9 [+ u" d二,整体模冷缩工艺的主要 技 术 参 数
2 G" I2 ~% T5 o4 l  ~. y! `冷缩 的主要 工艺参数包括冷缩应力a   I ,  6 o, u; o0 P5 o
一次冷缩变形的允许变形程度e 允,以 及 最
( X; c, n' g3 R0 L: f0 v佳半入棱角 o ‘ 佳等,其计算公式如下( 注) 。  
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20#
发表于 2011-8-30 16:18:01 | 只看该作者

& g: P# g% q! G& D: z呵呵!下来学习学习!
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