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塑胶料冷却的问题,请教

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1#
发表于 2011-5-7 11:16:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我工程部设计一台半塑化造粒机,就是让塑胶在未完全融化的状态下,挤出切粒,冷却,但现在卡在一个问题上,塑胶粒总会粘在一起,一坨一坨的,有没有熟悉塑胶特性的师傅指点下,让塑胶不粘在一起!

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h529344017 + 1
怕瓦落地2011 + 10
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2#
发表于 2011-5-7 12:44:21 | 只看该作者
看什么胶料了,有些是水切,再烘干,有些是气冷却,控制气量,* k& n- j, }2 b0 S- M
6 W' Z; J0 _5 m0 [. F
你规模多大,规模大的,俺替你玩就可以,挤出这些设备是意大利的,其余国内配套,但不便宜,
( p; M& k- S2 {4 y/ E9 b# C* B2 l6 Y& ~/ A% c
你自己玩也没问题,规模小的,用水下切,切了把水分离掉就可以了,烘干用振动流化,热源用换热器就没问题了,看什么胶料,控制温度,随便玩的东西,耐心调整一下就可以,谁玩都一样,

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3#
 楼主| 发表于 2011-5-7 12:53:31 | 只看该作者
感谢998大侠,设计的最初目的是不用水冷,挤出切粒设备已经搞定,就是现在的冷却设备不理想!
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4#
发表于 2011-5-7 12:59:25 | 只看该作者
回复 303361721 的帖子
; ^+ {, I6 u6 ]9 _
0 t5 V! N5 g# v4 ~不用水冷,就是气冷,
9 c8 r( |3 D% K3 E7 x+ b" ]生产量不大的,用立式挤出,朝下,干燥冷却气对流循环,只是成本比水冷高,小规模就无所谓,& }5 \8 r7 U3 Q5 E/ t/ K- ^. d

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5#
 楼主| 发表于 2011-5-7 13:04:37 | 只看该作者
规模不大,现在只要保证料粒不粘到一块,后面的冷却已经解决,现在挤出温度我已经调到90度!
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6#
 楼主| 发表于 2011-5-7 13:04:43 | 只看该作者
规模不大,现在只要保证料粒不粘到一块,后面的冷却已经解决,现在挤出温度我已经调到90度!
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7#
发表于 2011-5-7 13:18:24 | 只看该作者
回复 303361721 的帖子
- _" w5 A, }+ {( L
+ H3 U, ?* p3 h7 a9 ]# E小规模的,不必多考虑什么,90度,完全可以自然冷却,没有问题,只是刚出模头不粘就可以了,用冷却气吹一下,
; X- X* U% F. h: m1 h; y% Y这种东西都不必看塑料设备怎么玩,到山东看看人家怎么做粉条,回来就会了,大规模的,才要到意大利去看,哈哈
* t& A3 W7 a4 ^

点评

想不到底998大侠对塑料机械也有相当的了解,像这种立式挤出的造粒机还真是没见过,就风冷而言效果真的比卧式的好吗?  发表于 2011-5-7 19:56

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8#
 楼主| 发表于 2011-5-7 20:13:35 | 只看该作者
回复 2266998 的帖子2 u+ r3 ^! A0 ~+ P! t

, f/ B5 u5 r$ `- M1 o1 g. o大侠说的的确很有道理。另还有一个细节的小问题,发现一部分粘在一起是因为切刀转速快,现在每分钟有150多转,导致料粒在未离开到之前,刀已经开始切割下一个料粒,现在我加了一个风机,切完后马上吹走,已有明显改善!期待明天再试机!

点评

大家都这么玩,你这么玩当然也没有问题,连安德森说明书中都说,化工设备的调试是个'试错'的过程,试的多了,就有了所谓的经验  发表于 2011-5-7 20:23
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9#
 楼主| 发表于 2011-5-7 20:18:10 | 只看该作者
不过小弟这台也是卧式的!设计的最初想法是只改变塑胶的物理形状不改变化学特性,即在以比较低(比传统造粒机低很多)的温度下造粒,这样就可以更好的保持塑胶料的性能!
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10#
发表于 2011-5-7 21:16:37 | 只看该作者
303361721 发表于 2011-5-7 20:18
  Y5 u: K, |* i6 h: i, x. k6 \; b" c不过小弟这台也是卧式的!设计的最初想法是只改变塑胶的物理形状不改变化学特性,即在以比较低(比传统造粒 ...
2 b- I' g2 N4 P/ Z
不知道楼主机器的结构是怎样的?我厂以前做的造粒机模头片只有一个风机吹粒,另外两个风机接在管道上提供气流以冷却粒子,我想知道楼主是如何解决噪声问题?2 _7 M% |. u! I: g) Z6 h8 z; K

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