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直径600mm,厚度15的圆盘加工

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1#
发表于 2011-5-6 18:08:55 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
有谁知道 直径600mm,厚度15的圆盘怎样加工可以保证平面度在0.05mm以内,正反两面都需要加工圆盘是ATC料盘,类似自动换电极加工的火花机料盘,我现在用CNC加工最多只能保证0.3mm,( ~3 S( i+ ?6 \1 i4 v$ Z _) `3 X' C
请高手指点下,谢谢!
' I0 |& |# _* _2 `$ I
2#
发表于 2011-5-6 19:22:40 | 只看该作者
回复al001的帖子
+ b! h! b; I1 j2 N% m2 k) c2 F+ P( s+ Y- k' B3 a$ C
铣床加工完在上平面磨床啊!
3#
发表于 2011-5-6 19:53:32 | 只看该作者
是不是料薄,容易变形,不卸零件检测可以达到多少?
4#
发表于 2011-5-6 19:54:24 | 只看该作者
上磨床。。。。。。。。。。。。。。。。。。
5#
发表于 2011-5-6 20:34:13 | 只看该作者
要上磨床来回翻着磨,应该能达到的
6#
发表于 2011-5-6 21:06:13 | 只看该作者
那要是铝件得怎么加工?2 j2 G/ O7 t6 d# H
7#
楼主 | 发表于 2011-5-6 22:07:45 | 只看该作者
本帖最后由 al001 于 2011-5-6 22:08 编辑
2 p' n8 ]/ l& {: j g a& \
3 C5 P' P" Y: B3 t7 j# V7 I补充一下:料盘中间有个Φ100mm的圆孔,且圆孔凸出来5mm,两个面都凸出来5mm. S8 e- x* d* J8 C6 U' d8 z) e
所以磨床不好磨!铣床只能开粗!
& ? h! D. x5 N我试图从供应商那里订Φ600mm*20的精料回来用CNC将中间的圆孔凸台精锣出来,两个面都锣,圆孔用CNC锣穿,8 t% x* l& r; _0 V" G' |9 J, b. K/ i
CNC加工也会变形很严重,保证不了平面度0.05mm,料是CR12的加硬料 hrc52
# I. Q, y C- e( }" m; d各位大虾,帮忙想想办法。
8#
发表于 2011-6-13 21:24:48 | 只看该作者
有点麻烦哦,
9#
发表于 2011-6-23 10:31:11 | 只看该作者
怎么乱放啊,这不是热处理一块的啊,忽悠我,我是来学热处理的。
10#
发表于 2011-6-29 12:48:59 | 只看该作者
平面磨床可以磨得啊。平行度可以在0.02以内啊 我这就可以磨啊 平面有凸起也可以啊 你那的啊 多不。 不行我给你加工保证0.05以内。 我是山东滕州的。
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