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EVA是什麼?
, J0 ~& P% z/ z( I3 z EVA是乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名称为:Ethylene Vinyl Acetate,简称为EVA,或E/VAC。一般乙酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要,乙酸乙烯(VA content)的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。
) k8 ~0 h2 P1 N) O$ J 聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
! I1 P8 ^: o5 f 一、特性
. D5 K1 N& a8 A+ H( E+ i z EVA树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。% y3 Y9 z0 |4 g% }* j5 W
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。当熔融指数(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高时候,其弹性、柔软性、相溶性,透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候,则性能接近于聚乙烯,刚性增高,耐磨性、电绝缘性提高,。若VAC含量一定时候,融体指数增加时,则软化点下降,加工性和表面光泽改善但强度会下降,否则,随MI的降低则分子量增大,冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。乙酸根的极性使弹性和粘性增大,结晶性和电性能下降,溶于烃类溶剂和油类。$ P }3 D/ H& e
EVA及PEVA的特点是:! h: [- w- w, b) w: p- `
1、可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。. M+ X' e9 ]3 ?
2、与PVC价格相近:EVA的价格比有毒的PVC较贵,但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。
4 ?" A( t8 E4 m& O' i. A 3、重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC则为1.32。* Y- |7 w! F; A9 x! F7 C* U m
4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。
* ]* q& `. I+ A4 s4 N 5、不含重金属:符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。
3 \8 S7 C- O6 f2 D5 c& J; U' e; q 6、不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。
|+ X; H+ j2 o. H1 i; k# x( }. w 7、高透明,柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。1 E' Y4 \' c! p3 e
8、超强耐低温(-70C):适合结冰环境。
. ]7 R; p( N% @ 9、抗水,盐份及其它物质:在大部分的应用情况下都能保持穏定。0 d3 v5 M, a8 M) J
10、高热贴性:可牢固地贴于尼龙,涤纶,帆布及其它布类。0 {* I a, k* B/ ~! s
11、低贴合温度:可加快生产速度。
' a3 L' D; u1 `" {4 {# m+ M. T3 r 12、可丝印及柯式印刷:可用于多图案的产品(但必须用EVA类的油墨)。
) J5 I6 s% S+ i1 P 二、用途
+ k, R9 T4 `2 `3 J; R7 D EVA树脂用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。如:- a$ Q/ W) @6 U: J V
(1)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。
# I5 Q9 N( f" n* x& \. l. _ (2)一般用品:具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等。
" V& a O2 |% K' j4 } |2 } (3)日用杂货类有运动用品,玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。$ X! B: D* R- F5 i( }4 ]- R9 L+ k
(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。. T1 V2 T4 z0 O4 K6 F
(5)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。! U* Q' D- t2 z! `. p
三、乙烯-乙酸乙烯共聚物的成型加工
, ^4 E2 n( {/ o) p! y1 m. j/ L1 | EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工。
0 @$ a& z7 o- ^( V( K0 C( m" i( S 四、我国EVA材料的消费量- s5 |- {! y4 ^1 w" H; ^
2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290kt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加,我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。
: V6 { l* T* `( G3 w; K (1)发泡鞋材: k% ~+ t3 K$ w! ]- D
鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,乙酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山,福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地,每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约150kt。
1 K+ x! {" u4 Q2 G (2)薄膜8 }! w5 k( Z/ X0 b4 \
EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持二个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过四个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
4 ?0 x( W: w' S 1999年,我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年,我国共生产棚膜800kt,其中功能性棚膜220kt,消耗EVA树脂30kt左右,再加上包装膜、医用膜等领域,我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37kt。
y3 H' D' N) W5 P (3)电线电缆8 `' c/ f/ I8 a! b$ l- O
随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂,乙酸乙烯含量一般在12%~24%。1999年,电线电缆行业共消耗EVA约6000t。
3 I7 d0 o. K0 F& H (4)玩具
/ V& x. s+ u# ?3 @& ]5 o EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。近年来,我国玩具加工业发展迅速,生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地,主要以出口和对外加工为主。据分析,这些厂家每年消耗EVA树脂约5000t,使用牌号与鞋材用料基本相同。
5 ^4 s0 ]6 A$ g5 H (5)热熔胶 \. y& Y7 l- J9 }/ p
以EVA树脂为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
* G( e) f% u0 K& D5 N4 Z 热熔胶主要使用乙酸乙烯含量在25%~40%的品种。国内虽有此牌号的产品,但长期未安排生产,因此全部被进口料所占有。1999年,我国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17kt。
' M6 x0 X/ z" K( K y (6)其他' M2 i) c: Z2 W* H# @- Z& u2 n% }3 E, h
EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用,估计这些方面消耗EVA树脂不少于15kt。
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