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EVA是什麼?
N6 b- }) {, H4 d9 \3 l EVA是乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名称为:Ethylene Vinyl Acetate,简称为EVA,或E/VAC。一般乙酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要,乙酸乙烯(VA content)的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。* n: G2 o: v) K& Z8 v2 z
聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。1 `7 `* j. A1 n) f
一、特性
# Z' r2 `0 p% M2 j ~ EVA树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。
# ~( H$ y6 Q, s 它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。当熔融指数(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高时候,其弹性、柔软性、相溶性,透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候,则性能接近于聚乙烯,刚性增高,耐磨性、电绝缘性提高,。若VAC含量一定时候,融体指数增加时,则软化点下降,加工性和表面光泽改善但强度会下降,否则,随MI的降低则分子量增大,冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。乙酸根的极性使弹性和粘性增大,结晶性和电性能下降,溶于烃类溶剂和油类。! m: d& Y# L) @( v. v- }
EVA及PEVA的特点是:
$ I4 Q/ O1 a' i, u* T, k- c# ~' ]4 |% O 1、可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。, r. ?! \6 s4 W5 J
2、与PVC价格相近:EVA的价格比有毒的PVC较贵,但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。
* x+ I D2 P" }6 g3 T+ a) G' t 3、重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC则为1.32。; [! d6 P9 _. n8 Q9 @
4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。4 c! v3 J$ s( O8 T! |' t
5、不含重金属:符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。
. t( I" |( ^! E1 ~ {; ^ 6、不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。6 |8 V" ]1 m3 S. J# c1 H
7、高透明,柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。
0 a3 N5 u6 X! X! D- W4 K. { 8、超强耐低温(-70C):适合结冰环境。
) X! s" i+ ?! K0 F+ P- f# ]) p 9、抗水,盐份及其它物质:在大部分的应用情况下都能保持穏定。
3 y* @8 M M- N+ C# l6 c7 x8 |7 G1 T 10、高热贴性:可牢固地贴于尼龙,涤纶,帆布及其它布类。: c& q! u& @0 A; e! I4 T
11、低贴合温度:可加快生产速度。7 \. K( k" Z2 u0 N0 T' f) U+ w' w# f
12、可丝印及柯式印刷:可用于多图案的产品(但必须用EVA类的油墨)。+ U& j% M Y6 q% x2 n2 n
二、用途4 v* \7 n% d9 D. _
EVA树脂用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。如:
: F1 P2 \1 Y: t& h9 t (1)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。( H* D4 f0 i2 ~# ]0 F( z& X ]
(2)一般用品:具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等。
5 H6 Z, i- S( v. ^ (3)日用杂货类有运动用品,玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。4 N, k" g+ r) T# \" v
(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。5 q- X3 d, l4 B" ^& w) H7 D
(5)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。* P, C# H: x- q* o5 R" V
三、乙烯-乙酸乙烯共聚物的成型加工
& \% E! O- }" v0 d+ L: q* P EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工。+ a4 A2 t! E2 |" O- q
四、我国EVA材料的消费量/ [! m1 K$ H# h, a0 W
2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290kt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加,我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。
6 P/ V' F" s/ G2 a3 L' B$ {" h (1)发泡鞋材
; i/ O! ^- }; |6 W- X' X! U 鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,乙酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山,福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地,每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约150kt。3 {8 r$ a8 r) ?$ k( H2 T
(2)薄膜0 f3 [* H8 o" ]2 _ P. D) J1 j6 F
EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持二个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过四个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。7 E9 @! a: B8 d, T5 l X5 m6 q; c
1999年,我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年,我国共生产棚膜800kt,其中功能性棚膜220kt,消耗EVA树脂30kt左右,再加上包装膜、医用膜等领域,我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37kt。
$ v( F( J! V. ]5 ~ (3)电线电缆1 l- e1 O) e( Q. x# W+ }( F$ [
随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂,乙酸乙烯含量一般在12%~24%。1999年,电线电缆行业共消耗EVA约6000t。, _; h8 u+ V% A8 Q5 ^
(4)玩具
% K% e! b& A( x2 K, `% h8 t EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。近年来,我国玩具加工业发展迅速,生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地,主要以出口和对外加工为主。据分析,这些厂家每年消耗EVA树脂约5000t,使用牌号与鞋材用料基本相同。; e0 w7 T- K2 Q2 l3 F( |5 h) H% @
(5)热熔胶
; Y1 B: s& e# E6 @ 以EVA树脂为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。, `* Q, [7 S( C# C9 H" e7 _
热熔胶主要使用乙酸乙烯含量在25%~40%的品种。国内虽有此牌号的产品,但长期未安排生产,因此全部被进口料所占有。1999年,我国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17kt。
$ a f8 e" J/ S* F- I, c1 r: F (6)其他, D7 \+ s$ ~3 `9 d
EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用,估计这些方面消耗EVA树脂不少于15kt。
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