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前几十件都没问题,后来发现掉刀了

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1#
发表于 2011-4-25 22:11:21 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
今天遇到了一个问题,用了一把直径12的合金刀铣一铝板上的槽,前几十件都没问题,今天突然发现一个铝板上的槽铣深了,经检查其他程序,对刀等都没问题,原来是那把12的刀出了问题,掉刀了,请问掉刀是咋回事,上刀是上的很紧的,出了问题检查刀时,刀也不是很松,请问谁能解释一下这种情况咋出现的,能避免吗,该不是每干一段时间都要把刀紧一下吧,
2#
发表于 2011-4-25 22:27:23 | 只看该作者
工作中同事也经常出现同样的问题
! Q6 J- V$ S) h! }也都说不好是问什么
( J' H$ K: R* Q* B大多都说是进刀太多了
; \5 s) C' \/ X7 ~8 a' N6 ]到底是不是' O+ ^. z3 \) D8 N$ ]9 ]2 _- r4 |
听听大家的
3#
发表于 2011-4-26 06:05:53 | 只看该作者
也可能是工件没夹紧,加工中工件向上移动
4#
发表于 2011-4-26 09:04:07 | 只看该作者
松动(刀具或卡具)是主要原因,顺铣和逆铣是有差别的。
5#
发表于 2011-4-26 09:08:43 | 只看该作者
吃刀量太大是会出现这个问题的。
6#
发表于 2011-4-26 09:15:42 | 只看该作者
常回参考点,。。。。。。。
7#
发表于 2011-4-26 09:56:32 | 只看该作者
1 夹头不匹配,或者质量不过关
+ B5 H0 K" ~5 v+ u! I* @* B2 机床Z轴丝杆有故障,可以多测几次刀长,看看,前后的误差有多少
& L5 R; `: C& B4 M7 D6 |1 c3 夹具(虎钳口)夹紧面不平行,夹持工件受力后上部张开,工件上台- I- }/ E7 T( a* b: ~# O2 I9 J( T+ _
4 如果工件是薄型产品,中部做薄后,会产生上下震刀的现象,也会存在Z向过切现象
5 P2 N+ ], J7 [( L.......以上只是平时加工过程中经常遇到的一些情况,不足之处还望各位跟帖补充。6 p0 l* v6 h% e7 @6 ^/ G' \7 O& ~
谢谢!& O7 N1 }4 i9 V# j8 s+ y
8#
发表于 2011-4-26 11:18:11 | 只看该作者
加工中有时候会碰到这种情况,一直不清楚原因
9#
楼主 | 发表于 2011-4-26 19:36:00 | 只看该作者
谢谢各位的指点!工件是夹紧了的,铝板是800?430?24的,用的是压板压的,装夹应该没问题,
10#
发表于 2011-4-27 18:25:31 | 只看该作者
用的什么刀柄夹的刀?不会是用弹簧夹头刀柄加的吧
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