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进了三台CK6163 ,听我讲故事

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1#
发表于 2011-4-24 22:04:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
    我们厂2009.10 进了三台CK6163   两台CK6180这五台是一个机床厂, 一台数控立车这是另一个厂家(都为经济型机床)。前五台于次年元月开始使用,先是一台80液压换档挂不上档,等厂家一星期(厂家路远,坐火车要八小时)来人检测,齿轮泵里一小轴断了,需更换。等一星期(由于生产比较紧,我单位自己跟换了),接着一台63机床车床加工端面出现间隔性规律波纹,等来机床厂,更换了X轴丝杠的一个轴承,调了镶条.背隙。
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; q8 ?; G4 K# a, b* G其后,另一台80加工内外圆有特明显的波纹,这次时间等的比较长,来另外一师傅人比较敬业。先打表调Z轴丝杠纵向跳动,再调主轴间隙,又研磨压板工作量不小。不过谢天谢地见效了。
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更离谱的在后面,一台63主轴后端的圆螺母在干活过程中掉了。前几天上次修过的80机床,老病复发内外圆有波纹,请了一师傅(过一年维修期)打表调丝杠Z轴圆跳动。就在昨天,发现一台63的X轴推力轴承架子散了,打开后一粒珠子磨扁了一半. 滚道上一大坑。更有离奇是: 三台的导轨明显磨损(用手可以摸得到).还有疑是填补铸造缺陷的痕迹(本厂金相组织专家来做过检测),厂家的师傅说是机床保养不好,让乳化液腐蚀了。% \6 P" g  v6 v) a! D

( G3 J2 ]5 N. T# _: v& Y9 L: X6 R       说到这你可能要说,那立车咋样?很不咋样,先是调试发现加工有椭圆三丝调了一个多月,又来一满头银发的老师傅两个人大干。三月后两师傅打道回府,留下话试试看先干着。不到半年又有新问题报警咋都去不掉。机床厂来人检查把主轴拆开,原来是一油管压扁了不出油。
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8 d9 Z* X! J9 i* f( ?        忘记说了,还有一台80的编码器还去北京西门子旅游了一趟。
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       六台全是802D系统。
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2#
发表于 2011-4-24 23:24:22 | 只看该作者
这究竟是为什么呢,看起来像是有设计原因  有制造原因啊   国内制造业什么时候能真正用心去做呢
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3#
发表于 2011-4-24 23:28:02 | 只看该作者
    呵呵 ,是你们工人下手太重了吧 。 还是机床太娇气了  ,
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4#
发表于 2011-4-25 06:19:44 | 只看该作者
楼主,系统没有问题,你所出的问题,基本上是机械的问题,维修师傅检测的方法没啥问题。可能配件的质量有问题,导轨有沟痕,一是润滑,2是导轨的硬度不够,还有,也有可能是你的滚珠丝杠质量不好,再有,和工人的吃刀量有关系,最后一点,肯定是你买的时候图便宜了,你的系统很好,机械可能不是很好,好的东西一定是贵,但是贵的东西不一定好。

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明鉴。 楼主说的最后一句话,真不知道要表达什么。  发表于 2011-4-25 21:24
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5#
发表于 2011-4-25 06:59:03 | 只看该作者
品质是个系统,还是选名牌的好
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6#
发表于 2011-4-25 07:43:13 | 只看该作者
我觉得机械方面的制造问题,如果是设计问题,一般来说基本上修复不了。系统不错,像四楼说的一样,您肯定贪便宜了。说不定你看看连驱动电机都不是西门子呢。机床厂有这样配的,系统好系统,配国内伺服。- \2 R" q+ C& V4 L9 w" B
你说的这个波纹应该是机械间隙造成的,加上驱动力和切削阻力之间不在一条直线上,造成滑板的侧倾。而且因为导轨平行度和间隙不一致的问题,造成侧倾不一致。

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7#
发表于 2011-4-25 08:06:38 | 只看该作者
我见过这样配的,烟台一家做改造就是这样,系统是810d的,电机配的国产的,结果毛病不断,而且有的问题都莫名其妙
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8#
发表于 2011-4-25 10:19:02 | 只看该作者
下次买正规公司的产品吧
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9#
发表于 2011-4-25 10:49:48 | 只看该作者
图小便宜,吃大亏
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10#
发表于 2011-4-25 13:07:25 | 只看该作者
这可靠性做的,用心设计都未必能设计的这么准——质保期后频繁故障- Q. C, r) K0 ^3 H
从我(自己)做起,先把手里的活干好
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