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dpz90000 · 发表于 2011-4-24 20:20:20

要是非要准确定位卧式钻车应该更好些

qingyu00 · 发表于 2011-4-24 20:40:25

就不明白,一般都是先搞好底孔,再用底面锁紧镗,这样反过来有点意思,外圆又是铸件,没加工不好定位

六角车 · 发表于 2011-4-25 18:18:34

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侧支撑要与壳体差不多长，装到位才能用压盖压紧。也没必要做成整圆筒的，用两根强度足够的钢棒，担住壳孔两点，模板压紧时如底面不平，调起来也省劲些，为了不划伤内孔表面，可包上铜皮，这样方箱的高度就够了。至于模板，也没必要作成实板，中间空心可减轻重量。模板比电机底盘要长，因为要被两个可以上下滑移的导柱孔，固定在方箱平面上，导柱上之所以加压簧，是为了装机壳时模板有一定的上升空间，两导柱中间的顶丝，就是为了在装卸机壳时，使模板与机壳之间离开一定的间隙。如加工数量很大，钻模孔要做成硬质合金的，最低也要是高速钢的（可能不太耐用），不然很快就会磨损，换一回可是很麻烦的。至于设计的一些细节问题自己琢磨吧，设计好了要和现场的师傅们研究一下，可以达到事半功倍的效果。我的经验这种模具调整很费事，也需要技巧和耐心。祝你成功！

六角车 · 发表于 2011-4-25 18:34:07

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按你给的现场图，也可以用另一种工艺加工，就是效率低一点。办法是，用带磁座的百分表吸到钻床的主轴上，转动摇臂把底面找平后压紧，然后放好模板，用夹子夹紧，就可钻孔了。这种方法的问题是钻孔时容易打颤，解决的办法是在孔侧下方临时支一方木。这种办法效率不高，也很土气，手工作坊的气息很浓，仍属于小数量加工方式，供你参考。

hhhw1 · 发表于 2011-4-26 19:14:52

做两个深进机壳内孔的堵头,堵头外侧做个台阶大于散热片尺寸就可以上夹具了

zhaotingzhou · 发表于 2011-4-27 17:41:56

做一"C“形架支撑机脚的底面，相当于整个机壳悬挂在”C“形架上面，然后定位。定位即夹紧可以用正反螺杆自动定心机构，上面再加以压板压紧，不需要钻模，钻床主轴加一多轴器，四个孔直径19mm可以一次钻出来。这样既保证了位置公差，又提高了生产效率。每次装夹只是拧一个螺母和扳一个手轮，应该够方便了吧！

专搞机械设计 · 发表于 2011-4-27 21:36:51

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钻模我很多年前倒是设计过十几套，（还是刚毕业的时候，后来一直做产品设计了。）你把图纸发过来看看，看有哪些加工面和定位面可以用，那个中心距尺寸钻模绝对能保证的，现在主要是孔对中和与安装地面垂直的问题吧。我QQ735616054

ylj7538 · 发表于 2011-4-29 10:30:10

我有方法,联系QQ104454925

XYQSPXYQSP · 发表于 2011-4-29 11:55:09

baiyejingling · 发表于 2011-4-29 15:58:46

吧机壳正常平放在一块打好眼的平板上，看你的铸件那个地方比较规矩做一个挡块作为定位基准，从下面顺着平板上的眼往上打，机壳用卡兰固定就可以，说白了就是吧钻床反过来用，具体的设计你自己想办法，我觉得这样最简单

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