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如何有效车这个3毫米厚的活?

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31#
楼主 | 发表于 2011-4-25 18:27:56 | 只看该作者
各位大哥,我的活没有孔。图在21楼
32#
发表于 2011-4-25 19:17:06 | 只看该作者
这种活不难加工的,车外圆,车平面,车R,反过来再车平面就行了,反过来车平面时候,想办法挡住里面的平面,面积大一点。
33#
楼主 | 发表于 2011-4-25 19:31:47 | 只看该作者
回复强卫丰的帖子2 \5 N* F& W- a8 X

0 r" e2 ~2 E; L2 V: }- ~! Q% P大侠可否具体指点??
34#
发表于 2011-4-25 19:35:49 | 只看该作者
回复喝雪花干车床的帖子5 j0 H$ \& A5 @. w9 d% }0 `

5 ] W. N) g# i& p, L5 i最简单的办法,就是同时夹两个车平面。当然外径要一样大。) o5 p2 j# _- @
35#
发表于 2011-4-25 19:37:58 | 只看该作者
回复yichuxi的帖子( ~$ U$ d6 Z, |- R" b& N

! s. G+ V7 c7 Q7 f3 s这也看不懂,到底不是做车床的。
36#
发表于 2011-4-25 20:59:48 | 只看该作者
人才呀,楼主做了多长时间机加工?这6号米的板车到3毫米的,200多的直径,你车还震刀?唉,汗
37#
发表于 2011-4-25 21:13:53 | 只看该作者
两个盘子 好像只能车外圆吧 端面怎么平呢
38#
发表于 2011-4-26 13:09:43 | 只看该作者
等待高手指教
39#
发表于 2011-5-24 21:46:11 | 只看该作者
个人浅见:先加工一圆盘外径247,厚度等于反爪深度减2mm。装夹时,将此工装垫在里面与工件装夹在一起(一定要顶好,不能在转动时里面的工装响),外面可用顶针顶一直径50圆管轻轻顶住,不要太紧。先将外圆车好,车好倒角,接着平端面。在平到D55时,轻轻将圆管撤除。当然走刀量一定要小。也可不用外面的顶针慢慢的车。车好外面,反面。OK?
40#
发表于 2011-5-25 09:11:31 | 只看该作者
1.夹外圆光一平面光出即可;
F4 ~' [' ?% o' j* d2.做一工装用压板压248以外的部分车另一端面,如果有条件在工装中间装一磁力盘与工装端面平齐,用于吸住工件中心部分减少震动;# y% O5 Z' |; N7 C( s7 U `' `# Q- F$ e
3.用9楼的方法车R1.5.6 z; @, a" @9 A% C
4.如果量很大可改造一车床,让主轴转速在一定范围波动,减少共振。
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