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长孔加工,请教工艺

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1#
发表于 2011-4-11 16:18:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
内孔需要氮化处理,HRC55,最小深度0.2,2 Z7 ]; p7 J" z* ?6 ^6 R/ @) T2 |
材质:42CrMo
+ N/ n/ M; y  F6 i% Y4 R, e
! c) p5 X7 j: Z! u! Z2 F

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2#
发表于 2011-4-11 17:39:39 | 只看该作者
我也想知道
2 q: W, ]$ Y( l4 U  Z6 ], W您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 10 字节系统限制: 20 到 10000 字节
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3#
 楼主| 发表于 2011-4-11 22:13:17 | 只看该作者
无人解读?????、
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4#
发表于 2011-4-12 11:23:47 | 只看该作者
LX高手继续!!           
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5#
发表于 2011-4-12 14:49:01 | 只看该作者
精拉管?
" \9 L' _7 c0 y) F. a# ]+ H您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 8 字节系统限制: 20 到 10000 字节
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6#
发表于 2011-4-12 15:59:06 | 只看该作者
0----+0.046,四丝的公差  这么长,高手赶紧提供下工艺啊。
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7#
发表于 2011-4-12 20:48:27 | 只看该作者
车是肯定不行的,可以考虑留加工量后氮化处理,用镗床(夹支撑)加工,磨床那么深的孔估计白搭,加工费不得1000+吧
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8#
发表于 2011-4-12 21:25:13 | 只看该作者
炮膛,半精车后去拉削吧
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9#
发表于 2011-4-12 22:14:46 | 只看该作者
加上膛线真成了炮管了,哈哈...
4 j; z, Y8 G1 G( a" e等高手答疑
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10#
 楼主| 发表于 2011-4-13 08:03:03 | 只看该作者
回复 dianlv887 的帖子7 c$ j, F; n! k. i4 x! g
7 \9 f* H0 D/ [
氮化后普通的刀具肯定不行,要是用立方氮化硼复合刀片我觉得机床,镗杆的精度问题不好解决。2 K* y9 @5 l* {" x4 G
还有我要补充一下,内孔的直线度要求比较高,我手里没检验标准,所以无法给出,靠各位想象了。
2 x/ R/ z4 A# w. {8 M- {$ W表面粗糙度要求1.66 I& f+ j* k& [6 m( B0 B5 I, r
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