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楼主: q020926
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皮带机跑偏如何调整?

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11#
发表于 2006-11-18 17:15:43 | 只看该作者

Re: 皮带机跑偏如何调整?

调平行两轴,用卡尺卡两轴距离,调整尽量使卡轴头的尺寸和卡轴尾的尺寸一致。
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12#
发表于 2006-11-18 19:56:23 | 只看该作者

Re: 皮带机跑偏如何调整?

同意9楼观点。最好加自动纠偏装置。
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13#
发表于 2006-11-18 20:46:08 | 只看该作者

Re: 皮带机跑偏如何调整?

是否有张紧辊筒,如果有,则张紧辊筒对皮带两端张紧度不一(如张紧辊筒和皮带不在同一水平)也会造成皮带跑偏时,如是该情形,无论如何调整那一边的皮带张紧装置皮带仍然跑偏。我曾经在实际工作中遇到过,这种情况就要调整张紧辊筒,使它与皮带水平
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14#
发表于 2006-11-19 11:32:25 | 只看该作者

Re: 皮带机跑偏如何调整?

皮带机跑偏问题一直没有得到有效的解决,跑偏的原因有很多,主要有滚筒的安装和调试,张紧设备的安装,转载物料的位置的和导料槽的合理搭配,还有其他因素的影响,象(环境)等。现在浙江的一个工程师已经研究出了专门的防止皮带跑偏的装置,专利号暂时想不起来了。我感觉到效果还是不错的。有空我在找找。
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15#
 楼主| 发表于 2006-11-20 11:53:48 | 只看该作者

Re: 皮带机跑偏如何调整?

就我看到的现象是加竖托辊有效果,但不是太理想,一般现实情况是在被动轴往松边跑,但是往往继续张紧紧边会有效果,但是如果张紧主动轴的话,要张松边的,与理论中恰好相反,我希望高人能从受力分析的角度帮忙分析一下,谢谢.
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16#
发表于 2006-11-23 18:53:45 | 只看该作者

Re: 皮带机跑偏如何调整?

沿皮带转动方向,哪个点先接触皮带向先接触的托辊方向跑.
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17#
发表于 2006-11-24 10:40:37 | 只看该作者

Re: 皮带机跑偏如何调整?

要分析着看,如果整条皮带跑偏,那么就怀疑头辊和尾辊平行有问题,如果局部跑偏那就得调托辊了
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18#
发表于 2006-11-24 10:49:09 | 只看该作者

Re: 皮带机跑偏如何调整?

皮带跑偏经验理论:跑紧不跑松。皮带偏向那边,那边紧(皮带轮间距大),调整皮带轮间距就可以了,偏向一边,缩短皮带轮间距,跑离边增加皮带轮间距。
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19#
发表于 2006-11-24 10:51:06 | 只看该作者

Re: 皮带机跑偏如何调整?

另外注意清理干净皮带轮的结晶物,附着物。
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20#
发表于 2006-11-24 12:51:41 | 只看该作者

Re: 皮带机跑偏如何调整?

我给你传一个据说是世界最先进的我国某公司生产的专利产品——皮带机转辊,你可以从中感知什么,为了防止触及广告,我把其中部分内容删除,你需要的话我可以提供网址。
; D3 u: `- h* Q+ ^! M/ R9 }
" r6 D. i, o3 K达到了如下效果:* t( u& W! ]# M( b; t
# V( o! N9 u! f$ n3 U1 \
1、在托辊密封性能模拟试验台上强化试验,淋水试验,滴水不进,防尘试验,一尘不染。
# l: n, d; q4 m8 z, a7 ?# Z% }8 J( W( P# S
2、具有的“清除器”作用彻底阻止了煤泥对托辊的污染,折算使用寿命超过了10万小时;% ^0 y0 X1 b" K
5 m+ v/ ]8 y; p
3、托辊两端轴承位置的不同轴度≤0.05mm,外圆径向圆跳动≤0.3mm;
: P6 Y+ _0 Z& Q  c
! U8 j$ X- |/ \" `: G+ p4、旋转阻力≤1N;+ ?. `0 ]' D. ~
! d4 z- M) L" o( f% @1 V+ d/ z' M
5、噪音:(1000r/min情况下)≤30dB;
9 P! V4 p7 {  b
0 i; |( C; d' o  x; V9 s6、旋转部分的质量(包括管体)减轻了1/3,大幅度降低了转动惯量,主要性能和技术参数已远远超过国际先进水平。彻底告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏、靠维修的年代。并通过了国家起重运输机械质量监督检验中心的《型式试验认可》和国家采煤机械质量监督检验中心的安标检验,取得了《安全标志》。
" _6 g; i6 t$ `7 p
4 \) M+ M  s0 E% ]    配套了“xx托辊”的带式输送机,实现了下列“傻瓜式”使用效果:' R# k7 x( V: y5 c/ ^* I* N2 c  A
一、免除对托辊经常维修或更换的麻烦和费用,大幅度降低了劳动强度,确保输送运输的安全正常运行。
! y# Y# s, _* `7 j: \. `1 F6 m- S二、由于运行阻力系数和转动惯量大幅度降低,可以使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作。9 o- y3 L. B! S% V# A! n3 z9 ]+ E
三、运行阻力和转动惯量小并能够长期保持,“神效托辊”和胶带之间基本实现了同步运行,相互之间磨损微小。不但“xx托辊”不易磨损,胶带和驱动胶辊(辊筒)的使用寿命也可以延长2—3倍。
9 X- m5 R% `; ~0 a/ J; l" m1 C四、可以大幅度降低主机的配置功率,节能降耗效果可达30%以上,电机与电器也不易损坏。
; v# D9 D. j  B, y五、能提高主机的运转平稳性,减少物料的抖动下滑。并明显降低整机的噪音。
+ r! p3 K2 m- {# C六、可消除或减少各种事故隐患,提高安全性能。, C9 Y* v( A0 l0 C
七、“xx托辊”能在转速为1000r/min的情况下长期正常运转,因此,可以减小辊径与主机配套,降低整机成本。
4 `- U* m* Z" Z% t4 ^; j八、可以显著降低输送生产的成本,提高输送效率和综合经济效益3—5倍以上。
2 G( A% V1 M0 C: |2 s! _2 B有φ60、76、89、108、133、159(mm)各种规格的.
& [2 d3 Z, T' R5 Z8 S. Z4 P
; F# [: @' X0 S* l) v( a  M5 ?( P

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