数控冲床的资料--[求]

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我现在接触到钣金方面的东西,很想了解了解数控方面的东西,不知谁能帮个忙呢?

钓鳌客

我虽然装配过数控冲,但是手头上也没什么资料

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我也在找这方面的资料呢，哪位大虾有啊？

lpzhm

我有些资料，但不知你是什么品牌的．

P199

数控冲床资料我有一点，联系看看。

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我也需要这方面的资料
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我有一个数控冲床编程的资料

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NCT指令介绍$ v) L$ g3 J9 p% _: T' I, ]NCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示:1 r/ C: y8 O5 o* I7 F$ yN___ G___ G___ X___Ｙ___ T___ C___ M9 d# \1 R% U1 }+ D其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下.1. G92 坐标设定(原点设定)5 _; p/ n7 y' ~/ s格式 G92 X___ Y___3 q( d) d, ?4 p5 p( F& s材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X 1830,Y1270.# Z/ M1 R% Y/ P2 |: Z2. G90 绝对坐标指令格式 G90 X___ Y___V. _& K" g& ?G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同.9 i7 ]) B, e6 t+ _) |5 j3. G91 相对坐标指令& P* M. x o4 @" W x9 b3 r, o5 r; M; uG91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91., p% c: G% Z: W9 e! f7 \" P相对坐标指令读取时,最初以G91记入,以后的BLOCK一直到G90出现之前,G91均可省略不写.4. G50 回归原点指令使用G50指令,材料依G92指定的位置回归的同时,回复到NC初期状态,程序最后必须作G50单一行之输入.5. G70 不冲孔指令& { I2 f; I( r7 p+ S* G格式 G70 X___ Y___材料仅位移,不冲孔.G70与G90或G91可以同时使用,且位置先后不影响其指定.G70的指令只在所属BLOCK内有效.例:% j$ F8 b, @/ g7 ] K3 S; C0 A8 u9 Q' UG90 X100.00 Y100.00 (有冲孔)4 f: }6 L4 d: {. s: cG70 G91 X200.00 (无冲孔). l7 ^2 j; P6 J+ EG90 Y300.00 (有冲孔)" e: j/ _8 Y% g8 y2 j" E4 ?* R5 g6. G27?G25 自动移爪格式 G27(或G25) X___(移动量)G27?G25指令是用来换板及加工范围不够宽时所使用的换板功能.通常使用G27,当材料在夹爪夹住的边上有突出不平等的情形时,则使用G25.; r3 K; {: p q7. G04 暂停(滞留状态)9 ~0 P4 c7 Q$ i. b4 J( p( Y9 E$ q* S格式 G04 X___ (时间)在轴移动时,作预定时间内暂停的机能. {3 V/ r% x) R- Q8. G72 模式基准点指令. u5 d6 F+ u0 P) D0 }$ d# W格式 G72 X___ Y___欲使用模式基准点时,坐标值之前要加上G72.5 P3 `1 u& b. n) N2 E3 L8 pl G72与G90或G91同时使用,且那一个先写都相同l G72仅有指示坐标的作用,而无决定位置或实行冲孔的动作.l G72的下一行必需是实行冲孔的指令.l 与G72在同一行内不可存在M?T等功能的指令.$ a8 M; F5 k" y0 {5 ?3 y c3 `. q7 u2 }. k j( @9. T指令 定义刀具4 C, [9 S6 V7 [T为三位数字所组成,用来指令所使用模具的STATION,位于X?Y的位置之后.若为相同之模具继续使用时,一直到另一模具使用前,不须再另行指定模具.5 M' ?- P: L' n) Z10. C指令 设置刀具角度C指令位于X?Y(位置)与T(使用模具)之指令之后.自动转角可于±360°的范围内指定,同角度的加工时,C指令为必重复指定.: S/ K8 \9 O! `$ Z11. G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC)以现在的位置或G72指定的位置为中心,在半径为r的圆周上,与X轴夹θ角的点开始,将圆周分成n等分,作n个点的冲孔指令.2 P5 [7 y' M6 j4 H格式 G26 I r J±θ K n T___ (C___ )/ N0 J# o, p [. oI=圆的半径r.输入正值" [3 v+ d. @, j4 \1 h! B" r( A- FJ=冲孔起始点与X轴之夹±θ.反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)+ e& s6 e H; t! ]! j% `% FK=冲孔个数,反时针方向加工为正(+),顺时针方向为负(-), h. v- n% R x' X12. G28 LINE AT ANGLE (LAA)) d. P; n e+ ?3 q; |' j9 h; ~/ A以现在的位置或G72指令的位置算起,与X轴夹θ角的方向,间隔d的距离,冲n个孔3 |& B" ], B3 F! s& L# ]的指令.格式 G28 I d J±θ K n T___ (C___ )6 W4 @% p8 j& ~) \: b, i+ B1 x( K/ E# kI=间隔±d.d为负时,以模式基准点作为中心,于对称方向冲孔J=角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)K=冲孔个数n.不包括模式基准点13. G29 圆弧 (ARC)以现在的位置或G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ的开始点,角度间隔Δθ,排列n个点的冲孔指令.格式 G28 I r J±θ P±Δθ K n T___ (C___ ). w3 Q+ ?7 Y7 d YI=圆的半径r,为正数H( H6 [; R/ C+ _! t/ d; _! c, UJ=最初冲孔起始点,角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)P=角度间隔为±Δθ,为正时,以反时针方向冲孔,为负时,以顺时针方向冲孔) N7 @$ D' S. `0 g% y5 NK=冲孔的个数14. G36?G37 格状孔% u G* t1 {* M8 Q+ R4 N, `5 R此模式从G72指定的位置开始,X轴方向以d1为间隔.做n个,Y轴方向以d2为间隔,做n2个格子状冲孔的指令.G36是以X轴方向为优先加工指令,G37是以Y轴方向为优先加工指令,考虑到板料在运动中的稳定性,一般选用G36.格式 G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ )G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ )+ H( `- K6 e OI=间隔±d1,正(+)时为X轴方向,负(-)时为-X方向取间隔b& O/ q) x% lP=X轴方向的冲孔数n1(不含基准点)J=间隔±d2,正(+)时为Y轴方向,负(-)时为-Y方向取间隔. b; W2 z; d3 T; v4 e, V' tK=Y轴方向的冲孔数n2(不含基准点)5 q7 f$ j3 z9 I. r4 S15. G66 切边 (SHP)此模式是由G72所指定之基准点开始,在与X轴夹角为θ°的方向上,以W1×W2之模具,作长度为±d的连续冲孔指令.6 Y# V0 D6 `/ o D格式 G66 I e J±θ P±W1 Q±W2 D±d T___- s! W# J) E9 D- h. q+ B5 h0 b6 QI=连续冲孔加工之长度e& |3 T3 v( R* [8 l1 |' x! J. jJ=角度±θ.反时针为(+)时针为（－）# l E. y* W4 d# \7 d/ eP=模具边长±W1(J方向的模具尺寸)- g% r6 ^5 t' {* i: @/ AQ=模具边±W2(与J成90°方向的模具尺寸)W1与W2必需同号,若W1=W2时Q可省略不写.D=对加工长度作补正之值±d(d=0时,D项可省略)l D若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长,为正时则比I长2 倍D.) @3 H V$ h9 m. b$ Vl 连续冲孔的长度I,至少需为P(W1)之1.5倍以上方可.( h" N( u' y5 C. ^16. G67 矩形 (SQR)$ k4 t6 Y, ] ?! N' h, s1 j/ B此模式是由G72所指定的基准点开始,平行X轴方向长度e1,Y轴方向长e2的矩形,以长W1W2的模具连续冲孔的指令.格式 G67 I±e1 J±e2 P W1 Q W2 T___I=X轴方向冲孔长度±e1.正为X方向.负为X轴负方向2 a& [ ~7 j) h: ]/ H! oJ=Y轴方向冲孔长度±e1.正为Y方向.负为Y轴负方向P=X方向模具长度W1,为正值( H0 Z4 Z. A" ^) YQ=Y方向模具长度W2,为正值.- n$ `- r6 g3 h: J& t0 b+ E若W1=W2时,Q可省略因通常使用正方形模,帮Q不使用.17. G68 蚕食圆弧 (NBL-A)此模式是以G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2的角度,以直径为ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令.格式 G68 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d T___I=圆的半径r,输入正值(但I<5700mm). c3 Y1 ?& W% w( H& ]J=加工起始点自X轴算起之角度±θ1,反时针方向为正,顺时针方向为负R, b/ r5 i- u+ QK=蚕食加工的角度±θ2,(+)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工6 V/ ]& [9 X: B8 B4 y) ?P=模具直径±ψ,正时在圆的外侧加工,负时在圆的内侧加工# ^8 E0 m) v& |- t$ nQ=蚕食的间隔为d,输入正数(最大d值为8mm)0 h7 J( s. f4 u( ll 板厚3.2mm以上场合,或是间隔超过8mm时,以G78代替G68使用之.l 蚕食所使用之模具,必须小于所蚕食之圆的半径.$ P' u! K, N' d, E& A: W18. G69 I e J±θ P±ψ Q d T___此模式是从G72指定的基准点开始,与X轴成θ角方向,长度e,以直径ψ模具,间隔d来蚕食的加工模式.格式 G69 I e J±θ P±ψ Q d T___9 p0 ^$ H1 l2 |. L; o% o4 _, EI=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度J=角度±θ,反时针为正,顺时针为负P=模具直径±ψ,正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧2 H" u- n5 N8 ~Q=蚕食间隔d,正值输入,最大值为8mm; _9 b( g2 w! \9 f! A19. G78 冲孔圆弧 (PNC-A)此模式是以G72所指定之基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2之角度,以直径ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令.! w) g1 t* f7 y0 |3 N格式 G78 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d D t T___I=圆的半径r.输入正值* M' G9 {- v0 _. p2 Y1 _J=加工起始点自X轴算起之角度±θ1.反时针方向为正,顺时针方向为负K=蚕食加工的角度±θ2.(+)时逆时针加工,(-)时顺时针加工P=模具直径±ψ.(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工Q=蚕食的间隔为dD=使用板厚t,(d≧t)7 H: Z6 k: [3 J! O& ^$ h20. G79 冲孔长圆 (PNC-L)& @ C& B; S* j7 g/ n3 C5 }此模式是从G72指令的基准点开始,与X轴成θ1角方向,长度e,直径ψ的模具,间隔d来蚕食的加工模式.g* }" v" O, j3 i3 n/ B# C1 ?格式 G79 I e J±θ1 P±ψ Q d D t T____I=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度J=角度±θ1,反时针为正,顺时针为负P=模具直径±ψ.正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧: E0 ~: m1 D( |& b! IQ=蚕食间隔d0 _# L1 I8 u5 e& h* o% SD=使用板厚t.(d≧t); C: c$ P8 |' j; U/ X9 L21. G98 多数取的基准点与排列间隔之设定多数取加工时,制品对于材料作何种排列的指令1 z* X( H, A$ V格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Knyx0……排列在左下方制品的左下角点的X坐标* q& }, V s, [4 ny0……排列在左下方制品的左下角点的Y坐标xp……X方向上制品排列的间隔" T* H e: G( W* nyp……Y方向上制品排列的间隔nx……X方向上排列的间隔数ny……Y方向上排列的间隔数3 T8 F, q: M! V% M- t+ O0 G22. G7576 多数取执行指令除多数取程序外,UOO~VOO为止,为一个制品的子程序,此编号的MACRO对应WOO,根据G98所设定之排列,令材料全部执行的指令.. p! Q5 @! @) \5 J格式 G75 W___ Q___ ……以X方向为优先级执行G76 W___ Q ___……以Y方向为优先级执行/ `; @4 s$ f1 Q8 E) [. RW=为MACRO编号,与程序中的UOO~VOO对应Q=为加工开始的角落.Q1—左下角;Q2—右下角;Q3—左上角;Q4—右上角0 q; h5 Q+ x1 a9 W- b$ x1 u& y2 `( u+ Q* V: G+ Q9 q23. MACRO机能(U)MACRO记忆机能,UOO与VOO为程序中数个BLOCK之记忆OO则为不限次数之记忆呼出时使用,这时U所对应读取之数值,需为相同格式 UOO+ I9 @8 o7 }# }! a. E' {...- U8 C& T+ l7 G2 }VOOWOO注:一个U…V对应一个W.U~V之间不可有M02M03及50之指令存在.@ c. }2 O/ I8 O. {24. M13 加工结束指令加工结束之后单一行输入; E4 q9 ?9 f- U8 p25. M510~M559 冲凸台形强筋前之指令.- ~ @9 ?( W7 R i$ L在冲凸台形强筋前单一行输入.指令可在M510~M559中任选一个,但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令.26. M560~M563 打标记沙拉孔前之指令在打标记沙拉孔前单一行输入,可在M560~M505中任选一个,但在同一程序中,不同的模具前不能使用同一M指令.) \; A) X) i: F/ S27. M502~M505 冲敲落孔前之指令; A X6 A/ N. h在冲敲落孔前单一行输入,可在M502~M505中任选一个,但在同一程序中不同模具前不能使用同一M指令.( V1 S1 ~2 b5 L! U注:在实际运用中,为配合NCT现场的操作,使NCT程序转换与NCT现场对M指令的添加达到共识,对常用的特殊刀具指定了固定的M指令,具体运用参考第三章.+ Z/ I8 B' y; ] V9 U0 F3 Q

HONGHONGHONG

资料是PROCAM软件的说明书，但不全

李海飞

我也是很需要的。关注中。